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　　武威30立方LNG储罐价格 30立方液化天然气储罐厂家

　　30立方LNG储罐使用要求

　　操作人员必须熟悉所用LNG储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。

　　进料之前必须做如下检查：

　　1、阀门是否完好，开或闭是否正确；

　　2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠；防止液位计不准造成的假液位指示；

　　3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠；

　　4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。

　　5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。

　　6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应站在安全地方观察液位，大装载负荷不得超过其容积的85%。

　　7、LNG储罐中所储存的物料为易燃易爆时，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。

　　8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。

　　9、LNG储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。

　　10、LNG储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。

　　.LNG储罐的自动增压

　　靠压力推动,LNG从储罐中流向空温式气化器,气化后供应用户。随着罐内LNG的流出,罐内压力不断降低,LNG出罐速度逐渐变慢直至停止。因此,正常运营操作中须不断向储罐补充气体,将罐内压力维持在一定范围内,才能使LNG气化过程持续下去。储罐的增压是由自力式增压调节阀和小型空温式气化器组成的自动增压系统来完成的。

　　运行中常出现因开启压力调试不当,致使新安装的增压阀形同虚设,操作人员不得不打开旁通管进行人工增压的情况。人工增压时,应缓慢打开增压气化器液相进口阀,防止阀门开大而导致事故。曾经发生手工增压时增压气化器液相进口阀开度过大,大量LNG涌入增压气化器后不能完全气化,以气液两相状态进入增压气化器出口管道并冲出安全阀喷射在LNG储罐外壁,将储罐外罐冻裂350mm的事故。因此,应尽可能采用自力式增压阀自动增压。中国燃气LNG培训

　　4、LNG储罐的压力控制

　　储罐的正常工作压力由自力式增压调节阀的定压值(后压)所限定和控制。储罐的允许高工作压力由设置在储罐气相出口管道上的自力式减压调节阀定压值(前压)所限定和自动控制。

　　当储罐正常工作压力低于增压阀的开启压力时,增压阀开启自动增压;当储罐允许高工作压力达到减压阀设定开启值时,减压阀自动开启卸压,以保护储罐安全。

　　为保证增压阀和减压阀工作时互不干扰,增压阀的关闭压力与减压阀的开启压力不能重叠,应保证0.05MPa以上的压力差。例如,若增压调节阀的关闭压力设定为0.693MPa,则减压调节阀的开启压力为0.76MPa。考虑两阀的实际制造精度,合适的压力差应在现场安装阀门时精心调试确定

　　5、LNG储罐的超压保护

　　LNG在储存过程中会由于储罐的“环境漏热”而缓慢蒸发,导致储罐的压力逐步升高,终危及储罐安全。因此,设计上采用在储罐上安装自力式减压调节阀、压力报警手动放空、安全阀起跳三级安全保护措施来进行储罐的超压保护。

　　国内普遍使用的高工作压力为0.80MPa、单罐公称容积为100m3的真空压力式储罐,减压阀的高开启压力设定为0.76MPa,报警压力设定为0.78MPa,储罐安全阀的开启压力和排放压力分别设定为0.8MPa和0.88MPa。其保护顺序为:当储罐压力升到减压阀设定值时,减压阀自动打开泄压;当减压阀失灵罐内压力升至压力报警值0.78MPa时,压力报警,手动放散卸压;当减压阀失灵且未能手动放散,罐内压力升至0.80MPa时,储罐安全阀开启,至排放压力0.88MPa时,安全阀排放卸压。这样既保证了储罐的安全,又充分发挥了储罐的强度储备(储罐设计压力为0.84MPa)。随着安全阀的排放,当罐内工作压力降低到安全阀排放压力的85%时,安全阀自动关闭将储罐密封。正常操作中不允许安全阀频繁起跳。

　　6、LNG储罐的过量充装与低液位保护

　　LNG的充装数量主要通过罐内的液位来控制。在储罐上装设有测满口和差压式液位计两套独立液位系统,用于指示和测量储罐液位。此外,还装备有高液位报警器(充装量85%)、紧急切断(充装量95%)、低限报警(剩余10%LNG)。储罐高液位(大罐容)95%是按工作压力条件下饱和液体的密度设定的,实际操作中须针对不同气源进行核定(下调)。

　　中国7、LNG的翻滚与预防

　　作为不同组分的混合物,LNG在储存过程中会出现分层而引起翻滚,致使LNG大量蒸发导致储罐超压,如不能及时放散卸压,将严重危及储罐的安全。

　　大量研究证明由于以下原因引起LNG出现分层而导致翻滚:

　　① 由于储罐中先后充注的LNG产地不同组分不同因而密度不同;

　　② 由于先后充注的LNG温度不同而密度不同;

　　③ 先充注的LNG由于轻组分甲烷的蒸发与后充注的LNG密度不同。

　　防止罐内LNG出现分层常用的措施如下：

　　(1)将不同产地的LNG分开储存。

　　(2)为防止先后注入罐中的LNG产生密度差,采取以下充注方法:①槽车中的LNG与罐中LNG密度相近时从储罐的下进液口充注;②槽车中的轻质LNG充注到重质LNG储罐中时从储罐的下进液口充注;③槽车中的重质LNG充注到轻质LNG储罐中时,从储罐的上进液口充注。

　　(3)储罐中的进液管使用混合喷嘴和多孔管,可使新充注的LNG与原有LNG充分混合。

　　(4)对长期储存的LNG,采取定期倒罐的方式防止其因静止而分层。