乳化剂和颗粒改良剂体系，聚合体系组分的均化，搅拌速度，水与单体之比恰当等几个问题。1．3混合微悬浮法 该方法是将乳液法聚合制备的种子和采用微悬浮法聚合制备的种子混合后再进行微悬浮法聚合，其目的在于制备出大粒径，呈双峰分布的PVC糊树脂。由于在混合微悬浮聚合中采用了油溶性引发剂，氯乙烯单体微液滴较大，聚合反应在该条件下引发聚合，同时加入一代、二代种子，制备出的乳胶粒径不仅大，而且呈现大小粒径的双峰分布(这是PVC糊树脂的关键所在)。该方法具有以下特点
(1)聚合物一次投料，且不必均化或只需部分均化；
(2)过程简单，针对乳液法而言，节省了连续补加乳化剂的工艺；
(3)采用油溶性引发剂，其安全性高，特别是采用氧化还原体
氯化聚乙烯（CPE）是聚乙烯分子链上的部分氢原子被氯原子取代后的产物。氯的质量百分比一般为25%~45%，氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学 品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较 高。
氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学 品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。
树脂型CPE在产品中又称为A型料，弹性体橡胶型CPE又成为B型料！
应用：20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。
主要应用于电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性 等等。
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CPE电缆料造粒机 密炼机的团状料经提升机，锥双喂料机，挤出机，切粒，冷却，筛分，终端料仓全部自动化，流水作业。
LSHF CPE电缆料造粒机物料密炼后能强制进入单螺杆，螺杆全称分散，无过分摩擦热。
LSHF CPE电缆料造粒机分散效果you异，主机电流小，节能环保。此机台用于PVC，LSHF CPE电缆料造粒机低烟无卤电缆料，内外屏蔽电缆料，氯化聚乙烯，功能母粒，热收缩料，PP+炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产，LSHF CPE电缆料造粒机包括主机，锥双强制入料，LSHF CPE电缆料造粒机模面热切等系统将密炼机撹好的原料经锥双挤入造粒机内，LSHF CPE电缆料造粒机后经单螺杆挤出后切成粒子，此机组操作非常简单。
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性能特点
1使用寿命是普通造粒机的五倍以上，耐磨、易损件少、结构合理、操作维修方便。自动温控，干湿两用，粗料、细料两用.换筛快捷，高效节能，彻底降低能耗，轻松加工多种废料。
1规格齐全，技术含量高，性能稳定，价格低，处于同行业ling先地位。 2. 优良的混炼效果及温度控制容易。
3.使用较小的电力和占地面积。
4. 原料的混炼及制粒流程是全自动（自动连线控制），减少人员操作。
5此套设备不需要特殊的操作技术，生产高品质的产品而操作简单。
6具有优良的安全性。
7温度控制容易，因此减少原料的损害及变质。
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9. 为投资者提供专业的造粒技术、塑料的改性技术、配色技术和配方，每种配方可同时加工出不同品质的颗粒