相当：AWS 5.7：ERCuNi
说明：ERCuNi白铜镍耐海水腐蚀性良好，用于铜镍合金的焊接和栈焊，如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。
用途：用于铜镍合金的焊接和栈焊，如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。也可用于钢的表面栈焊。
焊丝的化学成分范围及一例：
| 元素 | S | Si | Mn | Ni | C | Fe | Ti | Cu | P |
| 保证值 | 0.015 | 0.40 | 0.5-1.5 | 29-32 | 0.05 | 0.4-1.0 | 0.2-0.5 | 余量 | 0.02 |
钎料力学性能（参考值）
| 性能 | 抗拉强度MPa | 延伸率 | 硬度 HB | 屈服强度MPa | |
| 保证值 | 420 | 36 | 115 | 55 | |
注意事项:
1.氩弧焊时建议用大流量、低流速的气流，以保证焊接熔池得到良好的保护。
2.薄板采用I型坡口；较厚的板采用V型或X型坡口，需加衬垫。
3. 采用平焊位置焊接。在有脉冲电弧焊设备和焊工操作技术良好的情况下，也可进行其他位置焊接。
4.不推荐把这种焊丝用于气焊，因为在焊接熔池中会有铝的氧化物存在，影响焊缝质量。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
ERNiCrMo-3焊丝 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-4焊丝 INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-10焊丝 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢 强度双相钢 强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-11焊丝
用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接,还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊.
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-1焊丝 焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接.
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。