Z408铸铁焊条 符合 GB EZNiFe-1 相当 AWS ENiFe-C1
说明: Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
用途: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMnSiSNiFe其它元素总量保证值≤2.00≤1.80≤2.50≤0.03045~60余量≤1.00参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)50~10070~120110~180 注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
Z408A铸铁焊条
型号GB/T：EZNiFe-Cu
说明：镍铁铜合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，交、直流两用，可全位置焊，具有强度高、塑性好、与母材熔合性好等特点，切割性Z408相似，电弧稳定，焊条不发红，工艺性好，相当于瑞士卡斯特林公司2240焊条。
用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。
熔敷金属化学成份/%
C≤2 Si≤2. Mn≤1.5 Fe余 Ni 45-60 Cu 4-10
Z438铸铁焊条
型号GB/T：EZNiFe-1
说明：镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条，加入一定量的球化剂，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流两用。
用途：用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。
熔敷金属化学成份/%
C≤2.5 S≤3 Mn≤1.8 Ni 45-60 球化剂 适量
Z408铸铁焊条 符合 GB EZNiFe-1 相当 AWS ENiFe-C1
说明: Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
用途: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMnSiSNiFe其它元素总量保证值≤2.00≤1.80≤2.50≤0.03045~60余量≤1.00参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)50~10070~120110~180 注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
Z408A铸铁焊条
型号GB/T：EZNiFe-Cu
说明：镍铁铜合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，交、直流两用，可全位置焊，具有强度高、塑性好、与母材熔合性好等特点，切割性Z408相似，电弧稳定，焊条不发红，工艺性好，相当于瑞士卡斯特林公司2240焊条。
用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。
熔敷金属化学成份/%
C≤2 Si≤2. Mn≤1.5 Fe余 Ni 45-60 Cu 4-10
Z438铸铁焊条
型号GB/T：EZNiFe-1
说明：镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条，加入一定量的球化剂，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流两用。
用途：用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。
熔敷金属化学成份/%
C≤2.5 S≤3 Mn≤1.8 Ni 45-60 球化剂 适量
Z508铸铁焊条 符合 GB EZNiCu-1 相当 AWS ENiCu-B
说明: Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用
用途: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMnSiSCuNiFe其它元素总量保证值≤1.00≤2.50≤0.80≤0.02524~3560~70≤6≤1.00
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)50~10070~120110~170140~190注意事项:
1. 焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。
Z607铸铁焊条
说明：紫铜焊芯的低氢型铸铁焊条，抗裂性好,单层焊与铸铁基体熔合较好,但熔敷金属硬度不均匀,半熔化区硬度较高,切割加工有一定的困难.多层焊时成形不良,易产生气孔,但价格比镍基焊条便宜,交直流两用.
用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补.
熔敷金属化学成份/%
Fe≤30 其他： Cu
Z612铸铁焊条
说明：铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条，交直流两用，具有好的抗裂性，切割加工性能一般。
用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补，如汽缸体的焊补等。
熔敷金属化学成份/%
Fe≤30 其他： Cu
Z706/Z708铸铁焊条
说明：铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条，交直流两用，具有好的抗裂性，切割加工性能一般。
用途：可用于结构钢和铸铁，合金钢和铸铁等异种材料的焊接。焊缝强度高，抗拉强度&b≥420(MPa)，延伸率&5%≥22.直接冷焊，焊接工艺性能优良，成形美观，特别适用各种床体，机座裂纹的焊接。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.12 Si≤1 Mn≤1.5 V Fe≤30 其他： Cu
706(708)、Z707型特种铸铁焊条，可用于结构钢和铸铁，合金钢和铸铁等异种材料的焊接。焊缝强度高，抗拉强度&b≥420(MPa)，延伸率&5%≥22.直接冷焊，焊接工艺性能优良，成形美观，特别适用各种床体，机座裂纹的焊接。
2.
铸铁焊条使用说明:
执行GB10044-88标准
铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。
铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖 粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。