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企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市荣晟颜料有限公司填充母料的介绍以及注意事项
填充母料的定义：是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。填充母料的主要组分的填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚bing烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。
填充母料的注意事项
1、使用前避免受潮吸湿，即配料即使用，效果佳。
2、不得与受潮塑料共同加热烘干，以免造成产品质量缺陷。
3、打开包装前，检查包装是否完好，将未用完的母料尽快热封包装。
4、不允许母料包装破损以及敞口保存，避免阳光暴晒、雨淋。
5、在大量采购前一定要小试，确定配方等各项指标满足生产要求。
色母粒给塑料制品着色时出现的问题利用色母粒给塑料制品着色时，可能出现颜色变化现象，从而影响产品质量。
变色可能由下述方面原因引起：
（1）高温成型时，基体树脂氧化降解可能引起色变；
（2）着色剂高温下褪色会引起塑料制品变色；
（3）着色剂与基体树脂或助剂发生化学反应将导致色变；
（4）助剂间的反应及助剂自动氧化将引起颜色变化；
（5）着色颜料在光热作用下互变异构会引起制品颜色变化；
（6）大气污染物将可能引起塑料制品发生变化。
色粉是对颜料的一种俗称，它包括有机颜料、无机颜料、溶剂染料、荧光颜料、珠光颜料、荧光增白剂等；色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。与色粉着色相比，色母粒着色有以下明显的优点：
1）改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。
2）针对性强，配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。
3）与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。