河南德之鹏轴承有限公司,我公司的主要业务是销售和修复,通过在修复过程中的不断学习,结合各家品牌的长处,自主研发出的轧机专用长寿命四列圆柱滚子轴承,电机专用的高速、低噪音、低震动的单列圆柱滚子轴承,长寿命的高速圆锥滚子轴承和冶金行业专用的关节轴承,尺寸从内径120mm到外径1600mm,精度等级可以达到p4级,震动值可以达到Z2以上,噪音V2以上;还可以根据客户要求研制各类长寿命轴承,使本公司成为国内大型自润滑关节轴承的主要生产基地。
近年来,公司先后修复和改制过上千种从SKF、FAG、TIMKEN和NSK进口的各类轴承,寿命恢复到原轴承的70%以上,公司建立了完善的质量控制体系,通过了ISO9001:2008国际质量认证,对加工的产品做严格的设计评审和工艺评审,并且建立了客户投诉档案,保证产品一直处于持续改进状态。采用个性化的轴承设计,针对轴承不同的转速、载荷和润滑条件,对轴承的滚道、档边、滚动体和保持架加以改进,对滚道、滚动体和档边粗糙度进行严格控制,并对滚道超精处理,使产品的寿命可以达到原始设计的8-10倍,以满足客户低速重载、高速和高速重载的不同需求。
公司建立了检测中心,引进了两台德国进口的轮廓仪和粗糙度仪、法国的碳纤维测量尺、磁粉探伤机、超声波探伤机、金相显微镜、一米测长机等高精度测量设备,对生产的每个批次的产品,都做身份标识,建立了产品信息档案,通过产品信息档案,可以追询到每个产品的原材料供应商,每个产品生产过程中所有相关的主要技术指标和实测记录。
为了减小产品尺寸的离散型,提高产品的精度和表面的粗糙度,公司引进了33台国内**的数控机床和7台数控滚道超精机床,其中有5台是4轴联动的。尺寸离散性可以控制在0.005mm以下,精度等级可以达到P4级。还能生产出对数曲线的滚道和带凸度的档边。对于滚道磨床,还增加了磨量控制系统,防止产生磨削烧伤。再通过滚道超精,消除了磨削产生的变质层,把滚道的粗糙度提高到Ra0.04υm左右,大大的减小了摩擦力,使轴承的寿命得到翻倍的提升。
为了提高产品的热处理质量,公司于2008年引进了一条氮气保护盐浴贝氏体淬火连续生产线!氮气保护是为了减少脱碳层、盐浴淬火,能使工件的热处理组织更加稳定,硬度可以达到HRC加减1度**的产品来源于**的团队。德之鹏一直非常重视团队建设,通过数控操作培训、轴承基本知识培训、管理培训和奖金池的设立,让员工充分认识到一荣俱荣一损俱损,也**是说奖励每个成员都有份,处罚也是每个成员都有份,实现了团队自我管理和员工自我约束。
服务只有开始,没有结束,公司将以精、专、特为发展经营主线:更加精细的设计、更加专业的制造、更加独特的服务,为客户提供性价比更高的产品。
河南德之鹏轴承销售有限公司愿与国内外的新老客户携手,一起走向辉煌的明天!