河南德之鹏轴承有限公司，我公司的主要业务是销售和修复，通过在修复过程中的不断学习，结合各家品牌的长处，自主研发出的轧机专用长寿命四列圆柱滚子轴承，电机专用的高速、低噪音、低震动的单列圆柱滚子轴承，长寿命的高速圆锥滚子轴承和冶金行业专用的关节轴承，尺寸从内径120mm到外径1600mm，精度等级可以达到p4级，震动值可以达到Z2以上，噪音V2以上；还可以根据客户要求研制各类长寿命轴承，使本公司成为国内大型自润滑关节轴承的主要生产基地。

近年来，公司先后修复和改制过上千种从SKF、FAG、TIMKEN和NSK进口的各类轴承，寿命恢复到原轴承的70%以上,公司建立了完善的质量控制体系，通过了ISO9001:2008国际质量认证，对加工的产品做严格的设计评审和工艺评审，并且建立了客户投诉档案，保证产品一直处于持续改进状态。采用个性化的轴承设计，针对轴承不同的转速、载荷和润滑条件，对轴承的滚道、档边、滚动体和保持架加以改进，对滚道、滚动体和档边粗糙度进行严格控制，并对滚道超精处理，使产品的寿命可以达到原始设计的8-10倍，以满足客户低速重载、高速和高速重载的不同需求。

公司建立了检测中心，引进了两台德国进口的轮廓仪和粗糙度仪、法国的碳纤维测量尺、磁粉探伤机、超声波探伤机、金相显微镜、一米测长机等高精度测量设备，对生产的每个批次的产品，都做身份标识，建立了产品信息档案，通过产品信息档案，可以追询到每个产品的原材料供应商，每个产品生产过程中所有相关的主要技术指标和实测记录。

为了减小产品尺寸的离散型，提高产品的精度和表面的粗糙度，公司引进了33台国内**的数控机床和7台数控滚道超精机床，其中有5台是4轴联动的。尺寸离散性可以控制在0.005mm以下，精度等级可以达到P4级。还能生产出对数曲线的滚道和带凸度的档边。对于滚道磨床，还增加了磨量控制系统，防止产生磨削烧伤。再通过滚道超精，消除了磨削产生的变质层，把滚道的粗糙度提高到Ra0.04υm左右,大大的减小了摩擦力，使轴承的寿命得到翻倍的提升。

为了提高产品的热处理质量，公司于2008年引进了一条氮气保护盐浴贝氏体淬火连续生产线！氮气保护是为了减少脱碳层、盐浴淬火，能使工件的热处理组织更加稳定，硬度可以达到HRC加减1度**的产品来源于**的团队。德之鹏一直非常重视团队建设，通过数控操作培训、轴承基本知识培训、管理培训和奖金池的设立，让员工充分认识到一荣俱荣一损俱损，也**是说奖励每个成员都有份，处罚也是每个成员都有份，实现了团队自我管理和员工自我约束。

服务只有开始，没有结束，公司将以精、专、特为发展经营主线：更加精细的设计、更加专业的制造、更加独特的服务，为客户提供性价比更高的产品。

河南德之鹏轴承销售有限公司愿与国内外的新老客户携手，一起走向辉煌的明天！