温州恩广电气有限公司
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1 概述
1.1 主要用途及适用范围
CKG4-400真空器，适用于交流50Hz、额定工作电压至1140V，额定作电流至630A的电力中，远距离接通与分断线路及地起动和停止控制交流电动用；并适宜与各种保护装置(JDB电子综合保护器、JR9型过流保护装置、阻容吸收装置)
成磁力起动器，特别适宜组成防爆型磁力起动器。
1.2 产品特点
采用真空灭弧技术，具自接通分断能力强、电寿命长、工作可靠性高、工作中几乎没有噪音等特点
1.3 使用
a.海拔高度不超过2000m；
b.周围空气温度高不超过+40℃,低不低于-5℃；
c.周围空气相对湿度，不大于95%（+25℃时）；
d.安装与垂直面倾斜度不超过15度；
e.无显著冲击，振动和摇动的；
f.无足以腐蚀金属和绝缘的气体和蒸气的中；
g.在没有雨雪侵袭的地方；
h.在污染以下的中；
j.使用类别：AC3、A。
1.4 型号组成及其代表意义
C.-器
K.-真空
G.-交流
4.-设计序号
400.-额定电流(A)
10.-额定电压(KV)
2 总体结构、工作原理及其工作特性
2.1 真空器主要由真空灭弧、电磁、杠杆传动、辅助触头、整流装置、绝缘框架、底座等组成；零部件少，结构紧凑；
2.2 触头被封闭在与外界隔绝的真空灭弧室中，不会因外部污染而影响其工作；
2.3 以真空为熄弧介质，分断能力强、电寿命长，如AC-4电寿命平均3～4万次，有的产品可高达6万次以上，这对其他器来说是困难的；
2.4 电弧不外喷(即喷弧距离为零)，不会引发火灾、等事故；
2.5 工作中不会扩散出对人体有害的气体，保证工作的清洁；
2.6 触头开距小，超程短，约等于同等容量空气式器的1/6～1/10，从而使整台器的外形尺寸小，重量轻，这为组合电器与成套装置的选用提供了实惠的产品；
2.7 控制电路由直流磁与整流装置组成；
2.8 工作中几乎没有噪音，保证工作的安静；
2.9 交流电源与直流电源都能使用，方便用户的选用。
3 产品主要技术参数
3.1 主要技术参数见表1
表1 主要技术参数
项目 额定电流 630
额定工作电压 V 主电路 6KV
辅助电路 AC380/DC220
控制电路 36
额定操作 AC-3 600 AC-4 120
短时操作 次/h(20s) 2000
接通能力 A 100次 6000
分断能力 A 25次 4800
极限分断能力 A 3次 6000
承受过载电流能力 A 10s 2000
承受工频耐压能力 (有效值)V历时1min 主回路 4200
辅助电路 2500 控制电路 2000
电寿命 万次 AC-3 60 AC-4 6
机械寿命 万次 300
3.2 辅助触点数量见表2
表2 辅助触点数量
产品型号 辅助触点数量 备注
CKG4-400A/10KV 4常开3常闭 跟据需要可 辅助触头数量
4 产品外形尺寸、重量
外形尺寸和重量见表3
表3 外形尺寸、重量
产品型号 主触头 外形尺寸
mm 安装尺寸
mm 安装孔
mm
kg
开距 mm 超程 mm
CKG4-400A/10KV 2±0.2 1±0.2 346×263×250 300×230 4-Φ9 20
一、工作条件
二、1_海拨高度不超过2000米。
三、2_空气温度：-25～+40℃。
四、3_空气相对湿度：空气温度为+25℃时不超过50％，在较低温度下可以有较高的相对湿度。湿月份的平均温度为+25℃时，月平均大相对湿度为90％。
五、4_安装面与垂直面的倾斜度不超过15°。安装类别通常为第Ⅲ类。
六、5_污染等级为3级。
七、6_振动不大于30米/秒的场。
八、主要技术参数
九、结构及工作原理:器由真空开关管、绝缘架，动臂、磁路支撑架、电磁操作机构及整流装置组成。电磁操作机构由铁心、线圈、磁极板、衔铁板、转轴、动臂等组成。真空开关管静导电板通过螺钉固定在绝缘架上，绝缘架与左右支撑板及磁路支撑架用螺钉联结。当线圈通电后衔铁吸合，带动动臂和动导杆等，使真空开 关管动触头运动，与静触头，使器处于闭合状态。当线圈断电后，在反力弹簧作用下衔铁板释放，动静触头分离使器处于分断状态。电磁操作机构由铁心、线圈、磁极板、衔铁板、转轴、动臂等组成。辅助触头位于衔铁板一端，由衔铁上下运动带动辅助触头运动。
十、安装、及更换天关管
十一、安装
十二、安装前应检查安装平面，安装面不平时用垫片。
十三、用螺钉加防松垫圈将器固定在安装板上。
十四、接好主回路进出线，将交流控制电源线接在接线端子上，并接好地线。
十五、当触头参数不符合要求或更换真空开关管后需作如下：
十六、松开球面接头锁紧螺母。
十七、转动球面接头法兰，使触头刚刚断开（阻档测）并反复，使三管保持一致。
十八、顺时针转动球面接头到法兰，使开距达到要求。
十九、拧紧动法兰锁紧螺母。由于结构尺寸上保证，超程不必再。
5 产品使用、操作
5.1 使用前的和检查；
5.1.1 使用前应检查产品连接是否松动、脱落现象；
5.1.2 电源线与接线柱是否可靠固定，并保持规定的电气间隙和爬电距离；
5.2 使用与操作；
5.2.1 按使用安装好器；
5.2.2 把额定的控制电压直接接在器电源板上的接线端子上(已留有)。
6 参数设定及调试
6.1 核对电压等级及相关技术参数无误后，才可以送电进行调试；
6.2 本器出厂已调好，一般不需调动，如因更换真空开关管需要调动时，请按下列步骤：
1) 松开软联结螺丝、锁紧螺母，旋出拉杆，再松开固定真空管螺钉，取出损坏的管子，然后按相反的顺序换上新相同规格型号的真空管；
2) 开距，旋动调节拉杆(顺时针)，可用游标卡尺测量，使触头开距达到技术要求规定值，并使三相达到同步为止，然后锁紧即可；
3) 对新调换的真空开关管，可用工频耐压法检验真空度，要求开距1 时耐压10kV历时1min，经试验后，应无击穿续闪络现象，无此条件可用500V兆欧表测管子的绝缘电阻，新的真空开关管绝缘电阻应大于100MΩ。
7 故障分析及排除
器可能出现的故障及排除见表4
故障现象 原因分析 排除
不良 没有可靠固定 检查连接是否可靠固定在紧固中保持规定的电气间隙和爬电距离
器声音不对 可能弹簧松动 查看弹簧，并做适当
通电没反应 可能控制电路板烧坏 查看电路板是否有脱焊，测量整流桥是否完好
有缺相现象 可能是某只真空管已烧坏 更换真空管
8 运输、贮存要求
应存通风、干燥处，以防止锈蚀。
9 开箱及检查
9.1 检查包装箱及箱内物品、资料：开箱后应检查产品是否与用户所定购的产品相符、产品合格证、使用说明书等重要文件；
9.2 检查产品外观：开箱后检查产品在运输中外观是否有明显的裂缝或损坏。
10 注意事项
使用前应检查产品出厂电压与实际使用电压是否相符，并核对其它主要技术参数。