| 长×宽×高 | 待定 |
|---|---|
| 品牌 | 泉工 |
| 型号 | QT8-15砌块成型机 |
| 底盘型号 | 待定 |
| 额定频率 | 待定 |
| 发电机功率 | 详情来电咨询 |
| 发电机型号 | 待定 |
| 工作能力 | 详情电话咨询 |
| 控制形式 | 待定 |
| 生产能力 | 见包装 |
| 使用燃料 | 待定 |
| 温度控制范围 | 详情见产品说明 |
| 油耗 | 待定 |
| 整备质量 | 见说明 |
| 总功率 | 待定 |
| 总重量 | 见产品说明 |
| 最高行驶速度 | 详见产品说明 |
| 商品品牌 | 泉工机械 |
| 商品型号 | QT8-15 |
一、控制系统：选用德国西门子的PLC可编程控制器，和彩色触摸屏，可在人机对话界面。根据工艺过程、编制、修改各工艺参数，以达**工况，实时显示系统运行状态，发现故障及时报警提示。控制系统具有自锁功能，避免操作误动作产生机械事故。还可通过电话连线实现远程故障诊断。
二、液压系统：采用集成化高压软管连接，安装方便；采用电液比例溢流调速阀，各油路可根据工作的需要，准确无差别调整工作压力和流量，节省能量，保证周期，减少冲击。液压元件采用进口元件，采用高动态性能比例阀，可根据不同步骤调节油量，以**控制关键部件的动作。
1、液压油采用抗磨液压油，根据客户地区，油箱上设有冷切装置或加热装置，使液压油控制在15℃—60℃以下；
2、液压油箱清理干净并用面粉团粘四个角落，液压油采用磁性回油滤油器过滤，保证无铁屑及杂质混入油路，有效保证液压系统长时间平稳工作；
3、油缸经耐压试验，活塞杆经镀硬锘，精密磨削，粗糙度小于0.4um；
4、油缸密封圈采用进口密封件，有效保证系统不漏油；
5、液压元件采用进口液压件，系统运行稳定可靠；
6、油路采用高动态比例阀控制，可根据工作需要，自动调整油路工作中各阶段的压力及流量，运行过程中可调速度之起动慢，中途快，末段慢，即保证快速，又避免冲击，节省能量；
7、油泵采用双联叶片泵，噪声小，两泵根据功能交错或同时运行，加快运行的周期；
三、机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，耐性好、耐振、寿命长。机体采用四杆导向方式，保证了压头及模具的**运动。
四、振动成型系统：该机振动台采用高强度一体化铸钢，台面振动加压成型，料车采用强制360度旋转搅拌装置，成型周期短、生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸**。
1、 振动和工作台一体化，保证工作台的激振力均匀，下料均匀，以保证成型后整模砌块密实度均匀，强度均匀；
2、 振动电机采用变频电机，变频电机启动为软启动，在0.5秒钟内转速从0提升至5000转/分，启动电流小，电机温升小，16℃—20℃，比普通电机小2/3，可根据砌块的大小及强度要求，选择激振率 45HZ—85HZ 和选择激振力 100KN—150KN, 砌块强度15Mpa—50Mpa， 可节电1/3；
3、 变频器采用国内**厂家，解决使用寿命问题；
4、 减振和避振采用双座浮动装置，减振采用聚氨酯垫，通过螺杆，弹簧预加载荷，聚氨脂具有弹性好，耐久性等特点；
5、 采用支撑架支撑模具，振动工作台施加激振力，避免压头油缸压力过大，增加振动工作台的负荷，采用支撑架支撑模具可保证激振力的稳定，砌块强度每模误差小于3%。
成型块数 | 空心砖：8块/模（390×190×190） |
实心砖：42块/模（240×115×53） | |
多孔砖：21块/模（240×115×90） | |
路面砖：28块/模（200×100×60/80） | |
成型周期 | 15~20秒、路面砖：20~30秒 |
班产量 | 390×190×190 11520~15360块/班 |
240×115×53 60480~80640块/ 班 | |
240×115×90 30240~40320块/班 | |
200×100×60/80 32256~40320块/班 | |
激振频率 | 50~60 Hz |
做砖高度 | 50~200mm |
主机电机总功率 | 48kW |
托板尺寸 | 900×950×20 |
主机外形尺寸 | 7620×4300×3430（mm） |
总重量 | 13t |
本公司供应泉工股份 水泥制砖机 加工机械，品牌泉工，型号QT8-15砌块成型机。参数为：**高行驶速度待定/km/h，总重量13吨，总功率48，整备质量待定，油耗待定/g/kwh，温度控制范围待定/℃。质量保证，欢迎咨询洽谈。