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既可以二次注塑成型，热塑性橡胶TPR颗粒，与PP，PS，PE，PC，和PA，热塑性橡胶TPR材料，ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型，可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。
应用：TPR材料广泛应用于日用制品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。
影响TPR玩具喷油漆有哪些因素
烧胶现象主要发生在TPE 硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶剂太强，在接触胶件时把表面严重腐蚀，并留下行迹，亦即是所为烧胶发生。
2、模件设计，假若产品表面凹凸不平，如公仔的面孔，常会发生烧胶情况。原因是不平的部分通常有溶剂聚积，热塑性橡胶TPR，烧胶机会自然增加。
3、TPR玩具料配方问题，有些TPE含有PP或PE成份，以增强粘附性能。但PP及PE都属耐化学性强的胶料，故此类TPE成品喷油性能较差。
TPR塑胶原料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，热塑性橡胶TPR树脂，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
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