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近有朋友问到TPE包胶ABS料，总结一下个人对TPE包胶方面的一些见解，首先解析一下TPE包胶ABS配方。
基本配方：SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助剂
1、做高分子材料的人都知道，SEBS是非极性的高分子材料，而ABS/PC是低、中极性的高分子材料，而PA是强极性的工程塑料，正常情况下，单纯的TPE是无法包胶ABS/PC和/PA等工程塑料(包胶粘不上)，那为啥还要用TPE包胶呢?因为在某些场合，特别是与人劈缝相接触的部分，均需要包覆料具有一定的柔顺性与低硬度，tpe材料瑜伽垫，就是我们通常所说的手感性好，例如五金工具，tpe材料生产厂家，电钻，锯子等，这些工具不包TPE的话，硬梆梆的，短期使用还好，TPE材料供应商，长期的话人吃不消，还影响他们的工作效率。
TPE/TPR材料注塑加工工艺：TPE/TPR材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。根据TPE/TPR的硬度及物性的不同，中山TPE材料，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法，TPE/TPR材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。因此，建议在采购塑料原料时，向供应商咨询TPE/TPR材料加工温度，压力等参数。
在TPE产品研发中经常会提到要求表面光泽度高或者要求亮面，那么在配方设计、原材料选择、加工过程等环节中，如何操作才能提高产品表面的光泽?
我们可以先找出TPE光泽度不均匀的原因：
1、注塑速度过快，材料滞留时间过长会引起制品表面光泽度下降。
2、模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层收到各种力的作用使之变白变浑，降低制品表面光泽度。
3、使用脱模级过多，也会使制品表面出现此类缺陷。
4、料筒温度较低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降。
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