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清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于TPR材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。
在加工注塑过程中，TPR高光玩具材料定做，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行TPR加工注塑时温度设定的一些建议。
进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。
离注塑喷嘴近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以，TPR高光玩具材料，经过测试，通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。
模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果，所以，模具温度的范围应设计定在30到40之间。
TPR材料可以采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，生产过程中产生的边角料破碎后可以直接重复使用。既简化加工过程，TPR高光玩具材料加工厂，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPR材料已成为取代传统橡胶的材料之一。
TPR包胶材料其环保、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。符合ROHS，REACH，EN71环保检测标准。
TPR包胶材料广泛应用于工具握把、牙刷柄、笔套、宠物折叠碗、运动器材、玩具、折叠切菜板、刀柄、剃须刀、喷手柄外套、软硬共挤密封条、汽机车配件、折叠垃圾桶、折叠浴盆、鞋材用品、电子零配件、儿童防摔碗、婴童餐具、厨房用品等行业。
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