品牌 | 恒博 |
型号 | HB |
材质 | 不锈钢 |
截面形状 | O型 |
商品产地 | 中国 |
适用范围 | 汽车 |
性质 | 耐腐蚀 |
垫片是用纸、橡皮片或铜片制成,放在两平面之间以加强密封的材料,为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。
适用范围
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质
金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐**大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时**薄碳钢板也不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐**大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3. 304L 不锈钢含碳量不超过0。03%。推荐**大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4. 316不锈钢 18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐**大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5. 316L不锈钢推荐**大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更**的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。 6. 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐**大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐**腐蚀的设备,布氏硬度约160。 7.铝铝(含量不低于99%)。铝具有**耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐**大连续工作温度不超过426℃。 8.紫铜紫铜的成分接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐**大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。 9.黄铜(铜66%、锌34%),在大多数工况条件下,具有良好耐腐蚀性能,但不适应醋酸、氨、盐和**。推荐**大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。 10.哈氏B-2 (26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。推荐**大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度**腐蚀性能。也具有优异的耐湿**气体腐蚀**、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。 11.哈氏C-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍)。推荐**大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能,具有良好的耐**和**腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。 12.英科耐尔600 镍基合金(77%镍、15%铬和7%铁)。推荐**大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度,通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下,具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。 13.蒙乃尔400 (铜30%、镍推荐**大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外,对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹,因而,不适应用于上述介质。布氏硬度约120。 14.钛,推荐**大工作温度不超过1093℃。在高温条件下,具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀,在较宽的温度和浓度区间,具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少,适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。