| 材质 | 42CrMo |
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| 厂家 | 宝钢 |
| 规格 | φ100,φ110,φ120,φ160,φ60,φ75,φ80 |
| 品名 | 合结钢 |
| 用途范围 | 电梯,核电,机械制造,家用电器,金属制品,精密电子 |
| 质量等级 | **受理质量异议 |
| 品牌 | 宝钢 |
| 仓库 | 佛山 |
| 计重方式 | 过磅 |
| 仓库所在城市 | 佛山 |
| 加工服务 | 无加工 |
| 配送服务 | 可配送到厂 |
| 货物销售类型 | 现货 |
| 仓库地址 | 佛山 |
| 仓库电话 | 0757-23811101 |
| 表面描述 | 黑皮 |
主营销售圆钢、无缝管、拉光圆、板材、模具钢、碳结钢、轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、合结钢等材料。
合结钢42CrMo精扎圆棒42CrMo批发价
中国执行标准GB/T 3077-1999
其对应国际标准组织牌号:42CrMo4
对应日本牌号：SCM440
对应德国牌号：42CrMo4 或1.7225
近似对应美国牌号：4140或G41400
●特性及适用范围：
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
主要内容
化学成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25%
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
物理性能
(1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
(2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°
C /20~600°C,线胀系数:
11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
材料的持性
42CrMo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
热处理性能
42CrMo热处理
退火annealing No.1"760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+temperingNo.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
调质quenching+temperingNo.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+temperingNo.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+temperingNo.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+temperingNo.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+temperingNo.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+temperingNo.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+temperingNo.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
热处理后的力学性能
不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能
| 毛坯直径/mm | 热处理制度 | 取样位置 | σb | σs | δ5 | ψ | aK/J·cm-2 | 备注 |
| /MPa | /% |
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| 54 55 60 | 850℃22min油淬， 540℃90min回火水冷 860℃60min油淬 540℃90min回火水冷 900℃油淬，600℃回火油冷 | 1/2R 中心 1/2R 中心 中心 | 762 788 806 765 905 | 574 556 638 599 | 23.3 21.1 20.7 19.4 24 | 68.8 67.0 62.8 62.8 62.0 | 191 189 134 140 108（65） 3 | 1 1 1 1 2 |
注： 1 .用钢成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；
2 .用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;
3 .括弧内为横向冲击值。
热处理规范
热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬火、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
感应淬火、回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。