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石油树脂填料的种类很多，包括有机物、无机物、金属、非金属 都可以作填料。根据填料物理状态，大致可分为纤维状和粉 末状两大类。通常前者以玻璃纤维、玻璃布带、玻璃布等为 主。后者为金属粉末、金属和非金属氧化物粉末、矿物粉末等。如 氧化、铁粉、石英粉、云母粉、石棉粉、石墨粉、水泥、 陶土、金刚沙及碳酸钙等。
石油树脂填充剂的作用
石油树脂在固化过程中，适当加入填料，不仅可以相对地减少树脂的用量，大大地降低了成本，同时改善石油塑料的物理机械性能，能获得以下效果:
1.降低固化时收缩率和热膨胀系数。
2.增加导热率，提高耐热性能。
3.提高粘着力。
4.提高机械强度(如硬度，抗压强度)和耐磨性能。
5.调节润滑性能。
6.改善操作工艺性。
在浇铸大型石油塑料时，往往由于反应放热，以致固化太 快或因为石油树脂的收缩，使浇铸件，同时影响模子的 使用寿命。而适量地加入琪料以后，就能避免上述缺点。
在选择填料时，还应注意以下几点:
1.填料应不合结晶水，必须是中性或弱碱性，而且与 石油树脂的固化剂及其它辅助试剂不发生化学反应。
2.粉末抉填料要求颗粒细小，填料的比重和石油树脂 的比重不能相差太大，否则在配制过程中，填料容易上浮或 沉积，而造成严重的分层现象。
3.填料的用量不能太多，否则树脂粘度太大，使用发 生困难，同时不能保证填料都润湿到树脂。
4.对于比较轻的琪料，如石棉粉、石英粉等，因为体 积大用量应低于30%;而云母粉、等可加到150%,重质 的琪料，如铁粉、铜粉等则可以加到200-300%。
5.加入稀释剂以后，可以适当地增加填料的用量。
6.树脂加人填料以后，塑料一般就具有那种填料的本 色。在液态石油树脂中，也可以将颜料加入，搅拌均匀以后使 用。如橙、红、三花牌水画粉等。染料加入前应过筛，同 时要求加入的着色染料应不会破坏固化剂的化学反应能力。
石油树脂生产是-一个高危行业，其生产过程是将原材料放入生产所需的装置和设备中,以化学方法为主,物理方法为辅,按既定工艺方法进行加工，终生产出需要的化工业品。化工过程中的工艺危害是指工艺系统或相关设施中存在的化学或物理条件，它们有可能导致化学品或能量泄漏,并进而导致人员伤害、财产损失或环境污染。通常,对于一个流程单元而言,工艺危害来自两个方面，即化学品相关的危害和工艺流程本身具有的危害。
一是化学品相关的危害。我国化工工业涉及的物料品种多、工艺差别大,而且具有、高温高压、有毒有害等特点,如的合成,生产,硫磺制酸,染料生产、氯碱化工等等。
随着我国经济快速发展,危险化学品的生产使用量不断增加，化工过程中的安全问题控制成为首要问题。二是工艺流程本身具有的危害。在化工生产过程中,由于工艺操作不当也会造成危害，工艺系统存在某种危害并不意味着马.上就会出现事故。如果工艺系统按照设计意图处于正常的生产状态,通常并不会发生工艺安全事故，反之，当工艺系统的运行“偏离”原本的设计意图时,就可能出现异常的工况,进而导致化学品或能量泄漏，形成工艺安全事故。通常下列因素可能导致工艺系统偏离正常的工况:机械设备故障,如管道、设备穿孔等;公用工程故障,如意外停电、失去冷却水、失去仪表空气等;操作失误,如操作人员开错阀门、加错物料、遗忘操作步骤等;外部因素,如环境温度过高或过低、工艺设施遭受车辆撞击等。值得一提的是,以上这些因素通常是导致工艺安全事故的直接原因，但不是事故根源;导致事故的根源往往是管理系统存在某方面缺陷。
石油树脂的应用领域
1 在涂料中的应用：C9石油树脂，可等量地取代“松香改性酚醛树脂”和“松香钙酯”，制成了C9石油树脂清漆及各色磁漆，其性能均可达到“F01-1酚醛清漆”和“F04-1各色酚醛磁漆”的各项标准。而C9石油树脂的成本，仅为“松香改性酚醛树脂”的24.8%，其在涂料行业的应用，具有广阔的发展前景。
2 在橡胶制品中的应用：C9石油树脂可分别代替古马隆树脂（作补强软化剂，可降低制品成本）、机油、软化重油等橡胶添加剂，应用于油封胶料、水箱弯管胶料及耐热、耐酸、耐碱等多种胶料。 试验表明，C9石油树脂比古马隆树脂具有更好的增粘性，并且可以增加胶料配方中再生胶和填充料的用量，减少天然胶用量，在保证制品性能的前提下，降低了橡胶制品成本。
3 在粘结剂中的应用：C9石油树脂和等量的天然橡胶在溶剂中混合，可得到压敏性粘结剂，把这种粘结剂涂在牛皮纸、布或玻璃纸等基材上，可作为粘结使用。天然橡胶和C9石油树脂单独使用都不具备粘结性，如果将两者混合，则明显表现出橡胶的粘结性。