GYZW-500型真空煅烧炉
一、设备型号：GYZW-500型
二、设备特征：卧式圆筒形炉膛，台车式结构，工件台车直接与炉门一体，采用
手拉开门。该设备为独立完整的工作系统，并配有废料收集装置，
抽真空系统，保证设备正常运行的供水系统，以及为其服务的程序
控温系统。机、电、仪一体化配置，设备就位后，用户只需接上配
套的水和电及排水管就能正常工作。
三、结构形式：
1.真空炉膛
真空炉膛卧式圆筒形，由炉盖和盛放被清洗件的工作室组成。废料收集罐安
装于炉膛下部。为保证被清洗件在熔融状态下高分子聚合物顺利流到废料收
集罐内，在炉膛底部有一漏斗状托盘，托盘出料口位于废料收集罐正上方。
炉膛内设有废气排出口（抽真空入口）、氧化用空气入口、加热器安装口。
炉膛与外筒体间填充优质硅酸铝纤维保温材料保温隔热。
2.不锈钢电加热器
真空炉加热器由六根“U”型不锈钢电热管组成。加热器安装在炉膛周边，出
线端由炉膛加热器安装口穿过保温层伸出炉外，在炉外设有接线盒。
3.废料收集罐
废料收集罐为卧式结构，内有盛装废料的半圆式抽屉，拉出抽屉，即可方便
的倒掉废料。
4.喷淋洗涤器
喷淋洗涤器由不锈钢筒体和水喷淋头组成，筒体内放置过滤用不锈钢鲍尔环，
喷淋水为水环式真空泵的进水。喷淋洗涤器的供水由供水电磁阀、流量计等
组成。
5.密封
炉盖与炉口采用密封圈密封，密封材料为耐高温柔性石墨盘根，废料收集罐
采用耐高温柔性石墨盘根密封。
四、性能指标
1． 炉膛尺寸：φ500×800 （Dia.×L mm）；2． 外形尺寸：2400×1810×1650 （L×W×H mm）；
3． 工作电源：380V 50Hz 三相四线；
4． 加热功率：9kW；
5. 催化功率：3KW
6． 真空泵功率 ：2.35kW；
7． 进 水：G1″，PN0.25MPa以上自来水；
8． 排 水：G1½″，常压，水温 40～50℃；
9． 设计温度：600℃；
10．工作温度：0～500℃（可调）；
11．控温精度：±1℃；
12．控制系统功能
采用日本富士温控仪自动化控温，主回路为固态继电器无触点开关，具有：
（1）自动化程度高：用户可按清洗工艺要求设定温度与时间的比例关
系，开泵关泵时间及清洗结束时设备自动关机；
（2）控温精度高：仪表带 PID功能，可使温度精度达到±1℃；
（3）控制回路具有完整的安全报警保护功能：
a.断水报警并自动切断加热电源；
b.超温报警并自动切断加热电源；
c.断偶报警并自动切断加热电源。
五、设备的选材及主要元件配置
1．机械部分 ．机械部分
炉膛内胆：SUS304不锈钢板 δ=6mm；
保温外筒：Q235A碳钢 δ=6mm；
保 温：优质硅酸铝纤维，厚度大于等于 250mm；
废料收集罐：SUS304不锈钢板 δ= 3mm；
水喷淋洗涤器：SUS304不锈钢板 δ=3mm；
储 水 箱：SUS304不锈钢板 δ=3mm；
加 热 器：不锈钢电热管，380V，1.5kW/支，计 6 支，共 9kW；
护 套 管：SUS304 φ27×3.5；
电 热 丝：Cr20Ni80；
真 空 泵：2BV系列，2.35kW；
密 封 圈：柔性石墨盘根，规格 12×12；
控 制 柜：材 质：Q235A冷板δ=2mm,喷塑；
2．电器元件 ．电器元件
? 温 控 仪 日本富士
? 温度检测 上海自动化仪表三厂
? 固态继电器 希 曼 顿
? 空气开关 正 泰
? 接 触 器 正 泰
? 主令开关 正 泰
? 过热继电器 正 泰
? 指 示 灯 正 泰
? 按 钮 正 泰
? 端 子 排 凤 凰
其它电器元件均为国内知名品牌。
六、供货范围
1、炉 体 1台
2、控制柜（联体） 1台
七、制造验收标准
供方所提供的设备应按国家有关加热炉制造标准、国家有关电气行业制造
标准进行制造和验收。
八、设备考核指标
1．外形美观，无缺陷，并具有足够的强度和刚性，冷态、热态不变形；
2．炉盖操作方便，开启灵活，无异常现象；
3．真空泵运转平稳，噪音小于 65dB；
4．密封试验：真空系统以-0.1MPa的负压作气密性试验，供水系统以 1.0MPa
作水压试验；
5．炉体表面温度：≤32℃（相对于环境温度）；
6．炉体与真空泵之间的零部件及管道采用法兰连接，拆装方便；
7．不锈钢材料表面抛光、酸洗钝化处理，碳钢表面除锈后涂防锈漆二道，面
漆二道，且外观平整、光洁、色泽一致；
8．设备安装结束后，经 72小时运转无故障，且各项指标达到如下条件：
? 控温精度为±1℃；
? 真空度为-0.085MPa；
? 保证清洗后的工件达到清洗要求；
? 耗水量≤230L/h。
九、备品备件
1．电加热管 2支
2．密 封 圈 12×12柔性石墨盘根 1套