我们的优势
1.四氟成套设备厂家-推管机线:管挤出机、模具设计、加热圈、自动上料一站式服务;
2.PLC智能控制:连续挤出,自带烧结,自调同心度,自动上料;
3.挤出管质量:表面光滑如镜,高抗张力、高拉伸强度、高密度;
4.专业技术指导:安装调试,操作运行,工艺设定,维护保养,售后服务,原料渠道。
设备特点
1. 技术通过不断改良,更智能更稳定更高效。
2. 设备通过PLC智能控制,自动运行,操作简单。
3. 设计多样化,可以满足用户的不同需求,为客户定制。
4. 设备长期运行稳定、噪音低、保压期间节约电力能源,降低成本。
5. 设备和模具特殊工艺制作,耐腐蚀,经久耐用、使用寿命长。
6. 设备设计简约,占地空间小。
7. 挤出产品在密度、抗张力、拉伸力等方面性能优越。
8. 配备自动上料系统,加满一桶料50-80公斤,可保证运行4-8小时,节约人力成本。
9. 四氟推管机连续挤出成型,根据长度自行切割。
10.提供整套模具系统,含全套相应配件,包括加热烧结系统、冷却系统、温控器、支架等。
11.自上向下挤出,设备可以放置在二楼,或者搭建平台。
设备参数
设备型号 | PFG500 |
机加工类型 | 垂直柱塞式挤出 |
功率 KW | 72 |
挤出外径范围 mm | 300-500 |
挤出厚度范围 mm | 6-30 |
外径误差 mm | 1-2 |
厚度误差mm | 0.1-0.2 |
挤出管长度 | 连续无限长 |
每小时产量 KG | 13+ |
电压频率 | 380V 50HZ 3P |
注:模具尺寸根据客户规格定制,模具整套包含模具主体,挤出头,连接法兰,配整套高温加热圈,整套传感器,冷却水套系统,连接高温线,模具。表面光洁度特殊处理光滑耐用耐腐蚀,保温棉厚度5mm以上,加热厚度大于10mm。
设备操作环境要求
1. 场地地面要求平整,场地荷载不小于设计规定。
2. 操作平台需要洁净空间,减少灰尘进入,车间最好有通风管道,便于通风散热。
3. 工业用电标准380V 50Hz 3P,电压可根据用户需求定制。
4. 空间配置配电柜,压缩空气等配套设备。
5. 设备需要配备冷却水系统,可用二个桶/水箱配合冷却泵用来循环利用水资源。
6. 厂房室温建议控制不高于28 °C。
7. 纵向立式挤出设备从上向下挤出,设备安装在平台或者楼层上,空间高度3.2-3.8米左右。
8. 需要考虑设备纵向的有效距离,设备固定的圆孔下方要保证足够的高度,以满足挤出成品四氟管长度的要求。
相关可选设备
1. 四氟粉料预烧结炉;
2. 四氟块粉碎机;
3. 电动筛粉机;
4. 再生料粉碎生产线:切块机,清洗机,粉碎机;
5. 粉料混料机/粉&助剂混料机;
6. 液压切棒机;
7. 其他四氟加工设备请咨询我司。
配件和备件说明
1. 设备由主机,液压站,控制柜,自动加料机,加热腔,模具等多个配件组成。
2.自动加料机是真空自动上料,含压缩空气反吹系统,启动放料系统,洗料软管,吸料枪,真空发生器,PCB控制器,输送量30-300公斤/小时,直径150mm高度600mm,设定自动上料吸料时间和放料时间,粉流量可控,全不锈钢制作,智能控制。
3. 设备必要配件清单随设备同时发给用户。
4. 用户在购买我公司设备时,除必备的配件外,我们会配备必要备件给到用户更换,维修设备。备件均为标准件,可以在当地市场购买。
售后
1. 用户自收到机器之日起,机器所有配件保修期一年。保修期内免费提供维修指导服务。
2. 若保修期外配件出现问题及时联系说明问题,24小时内跟踪解决。
3. 若我方在当地有经销商,可联系当地经销商协同解决。
4. 所有关于设备的问题都可以通过邮件,视频,电话等方式向我方咨询。