| 产地 | 山东 |
|---|---|
| 动力类型 | 电动 |
| 加工精度 | 高精度 |
| 类别 | 立式 |
| 主电机功率 | 11KW |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 品牌 | 马扎克 |
| 型号 | CK6136 |
| 加工定制 | 是 |
1 机床结构特点及功能要求
1.1本系列机床是山东马扎克数控机床有限公司生产的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
1.2床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
1.3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。
1.4数控系统采用GSK980TDC及伺服驱动，采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
1.5采用高精度主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴，保证主轴精度高的、噪声低、刚性强。
1.6各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。
1.7导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。
2 CK6163/100主要技术参数、配置表
| 项目 | 机床规格及主要技术参数 | 备注 | ||
| 系统 | 数控系统 | GSK980TDC | 标配 | |
| 工作 范围 | 床身最大回转直径 | φ650mm | 标配 | |
| 滑板上最大车削直径 | Φ375mm | 标配 | ||
| 最大加工长度 | 1000mm | 标配 | ||
| 导轨宽度 | 550mm | 标配 | ||
| 主轴 | 主轴轴端 | C-11 | 标配 |
| 主轴孔前端锥度 | 公制φ120 1:20 | 标配 | |
| 主轴通孔直径 | φ105mm | 标配 | |
| 主轴调速范围 | 10~850 r/min（三档机械变速，变频无极调速） | 标配 | |
| 主轴电机 | 三相异步电机11Kw | 标配 | |
| 坐标轴 | 横向（X轴）最大行程 | 400mm | 标配 |
| 纵向（Z轴）最大行程 | 1100mm | 标配 | |
| X轴伺服单元 | (10N.m. 2000r/min)（广州数控） | 标配 | |
| Z轴伺服单元 | (15N.m. 2000r/min)（广州数控） | 标配 | |
| X轴最大进给速度 | 4m/min | 标配 | |
| Z轴最大进给速度 | 5m/min | 标配 | |
| 滚珠丝杆直径*螺距 | X向：25*05 Z向：50*10 | 标配 | |
| 重复定位精度 | X轴±0.005mm Z±0.005mm | 标配 | |
| 回转 刀架 | 刀架型式 | 国产电动回转刀架（常州亚兴LDB4-120（6163）） | 标配 |
| 刀座数量 | 四工位 | 标配 | |
| 外径、端面刀柄规格 | 32mmX32mm | 标配 | |
| 刀架重复定位精度 | 0.008mm | | |
| 夹紧 装置 | 手动卡盘 | K11320/C11三爪自手动卡盘（无锡建华） | 标配 |
| 尾座 | 尾座套筒直径 | φ100mm | |
| 顶部套最大行程 | 250mm | 标配 | |
| 顶部套锥度 | MT6 | 标配 | |
| 冷却 | 冷却水泵 | AB-25；125W(三相电泵) | 标配 |
| 自动润滑装置 | HR3型电动润滑泵泵 | 标配 | |
| 传动 部件 | 主轴轴承 | 国产高精度轴承（新哈/洛阳德润） | 标配 |
| 滚珠丝杠 | 国产高精度滚珠丝杠（北方岐山/济宁博特） | 标配 | |
| 丝杠轴承 | 国产高精度丝杆轴承（新哈/洛阳德润） | 标配 | |
| 随机 资料 | 装箱清单 | 一份 | 标配 |
| 合格证明书 | 一本（精度检测表） | 标配 | |
| 机械说明书 | 一本 | 标配 | |
| 电器说明书 | 一本（电器原理图） | 标配 | |
| 操作说明书 | 一本 | 标配 |
| 其它 | 机床总电容量 | 15kW | 标配 |
| 机床净重(约) | 4200 kg | 标配 | |
| 机床外形尺寸 | 3200mm×1800mm×1900mm | 标配 |
3 机床的验收
3.1 机床按JB/T 8324.1 标准进行验收，分预验收与终验收两个阶段进行。
3.2 预验收（选择项）：在甲方工厂内进行，根据机床产品检验合格证进行验收，并向乙方提交有关的数据，双方代表签字后为预验收合格；
3.3 终验收：在乙方工厂内按技术协议要求进行，验收合格后由双方代表签字生效。终验收结束。在终验收的同时甲方对乙方有关人员进行一次技术培训（每台机床培训壹人，时间不超过1天），对操作工人的培训能独立操作，及简单的设备维护保养。
4 安装及调试
4.1安装：乙方按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、协助甲方安装机床，配备电、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等工作，乙方按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作（甲方协助安装）；
4.2调试：甲方配备安装调试人员，负责机床整机现场安装，水平调整、进行工件切削加工，并达到协议的要求。
5 售后服务承诺
5.1 执行相关规定的“三包”服务标准；
5.2 接到故障通知后8个工作小时内作出响应，如需前往处理24个工作小时内到位维修；
5.3 设备自验收之日起，保修期为一年(人为因素除外)，一年后收取成本费。
