- 供货总量 : 不限
- 价格说明 : 议定
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企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡纳润特科技有限公司对切削液（乳化液）日常管理重点控制几点
1、严格控制好进货***，确保切削液（乳化液）产品合格；
2、为员工发放乳化液使用与防范手册和发放防尘口罩、工作服、防护手套、防护眼睛等防护工具，随时防止危害发生；
3、对乳化液存储、使用进行日常检查，发现漏点及时处理；
4、制定泄漏应急处置预案，应急物资配备齐全，定期进行应急培训与演练。
切削液（乳化液）的作用与危害
1、润滑作用，切削过程中形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。
2、清洗作用，乳化液多少钱，在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。
3、冷却作用，切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。
是用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑加工件的工业用液体，由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，适用于黑色金属的切削及磨加工，乳化液报价，是很好的磨削产品。确定油基或水基之后，再根据加工方法及条件、被加工材料以及对加工产品的质量要求选用具体品种。假设已选定用油基，再根据被加工材料的特性（如硬度、韧性等）、加工的参数以及产品的光洁度要求来确定切削油的极压性和活性，再根据切削时的供液条件及冷却要求选用切削油的粘度。
由于不锈钢的切削加工性较差，对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下几类：
硫化油：是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，浙江乳化液，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。硫化豆油适用于钻、扩、铰孔等工序。
直接硫化油的配方是：矿物油98%，硫2%。
间接硫化油的配方是：矿物油78%~80%，植物油或猪油18%~20%，硫1.7%。
机油、锭子油等矿物油：其润滑性能较好，乳化液厂，但冷却和渗透性较差，适用于外圆精车。
植物油：如菜油、豆油等，其润滑性能较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。
乳化液：具有较好的冷却和清洗性能。也有一定的润滑作用，可用于不锈钢粗车。
在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区，或采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。
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