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目前市场上二氧化硅包膜产品质量良莠不齐，在选择铝银粉时，应针对不同的要求，遵照相关的标准进行测试。比较市面上铝银粉，可以对铝银粉耐腐蚀性能作简单的排序：浮型银粉<不包膜非浮型铝银粉<树脂包膜产品<二氧化硅包膜产品<致密二氧化硅包膜产品<复合包膜产品。粉末状铝粉具有银白色金属光泽，因此通常也被称为铝银粉或银粉，其主要化学成分为金属“铝”。铝银粉大多都是片状粉末结构，烘烤成膜后，它一般平行的分布于涂膜表面，而且粒子之间互相连接，互相遮掩，多层排列，因此它能有效阻止外界有害气体或者液体对涂膜的渗透剂侵蚀，1大程度的保护涂膜及被涂产品表面。
影响铝银粉在粉末涂料涂膜中的耐酸碱性能的因素
在粉末涂料涂膜中铝片腐蚀的过程是水， 氧和离子穿透涂膜， 氧化铝片基体， 使金属颜料失去原有光泽的过程。
1 铝银粉在涂膜中的排列定向
铝片在涂膜中的排列定向不同，从而影响到腐蚀介质对铝片的渗透的方式。常见的浮型铝银粉的远比非浮型铝银粉的耐腐蚀性能差。浮型铝银粉因其有硬脂酸处理而具有漂浮的特性，铝银粉厂家， 使铝片集中地聚集在涂膜表面， 较易受腐蚀性介质或耐刮擦性能降低。目前市场上的浮型铝银粉都有耐手汗差的缺陷， 原因是浮型铝银粉铝片趋向于涂膜表面排列从而失去了涂层的保护。针对浮型铝银粉普遍耐盐雾性能差的特点， 有报道称用内加剂或缓蚀剂如Eumate 440 能提高耐中性盐雾性能至200小时， 有较强的耐湿热和耐水性能。非浮型铝银粉则不同， 常见用于粉末涂料是非浮型铝银粉有二氧化硅包膜， 树脂包膜， 还有部份油酸残留的不包膜产品。这类铝银粉在固化时， 铝片被熔融的粉末涂料基料所浸润， 因此非浮银是埋在涂层中的， 铝片受到涂膜的保护。
由于金属粉末粘度高、制做的零件具备润湿性，可获得所要求的应用功用，并可把不一样材料互相焊接的不一样特色融合起來，制做具备非常功用的材料与产品。伴随着静电粉末市场需求的加重，部分生产厂家以便顺从中低端销售市场的要求，发布了不外膜或不锈钢钝化的铝银粉，但这种铝银粉不具有至少的耐酸碱性，存储稳定性差，非常容易掉粉，工程施工稳定性差，无法营销推广。运用静电粉末用铝银粉是历经二氧化硅解决的氧化铝粉，因其具备一定的电气设备介电强度及柔和耐酸碱特性(5%NaOH约15分钟耐腐蚀印痕)，工程施工平稳，获得非常好的普及化。
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