板式家具行业的迅速发展，促使了数控开料行业的前进和发展。从刚开始的初步成型，到现在的越来越人性话的设计和制造，让家具厂现在的生产过程中节约了人力，材料，成本。小编在此分享一下板式家具家具厂老板买数控开料机的经验；
山东威海李总今年订购的品脉加工中心+数控六面钻的设备。李总原来用的是传统的木工机械设备，一个是人工劳动强度大，工人不好管理，而且生产中板材浪费严重，李总接到的订单不少，但是经常加班也是做不出来，用大锯做出来的柜子工艺不好，有崩边锯齿，经常被客户退货，很是头疼，后来在展会上看到了我们家的数控开料机设备，李总去了他周边用着我们数控开料机设备的老客户工厂看了之后，接着直接来到了工厂实际的考察设备。
我们品脉的销售根据李总的实际加工情况，给李总制定了合理的数控开料机搭配方案，给他推荐的是数控六面钻（通过无线扫码自动识别所有孔位和槽位进行的一次性六面打孔和正反面拉槽，操作非常简单，加工过程中，自动定位，自动夹取板材，自动送入加工区域，加工完成后自动输出板材，工人只需要捡板即可。），搭配加工中心和封边机。李总看过工厂后，觉得品脉的车间很规范，开料机加工也很稳定，设备的安装等很严格，李总很满意，经过深入沟通直接在厂订购品脉的板式家具数控生产线设备，包括数控六面钻、全自动封边机和十二把刀加工中心。
李总在设备做好后，带着技术工人过来深入的学习了软件机器，而且仔细的进行了数控开料机设备的实际加工验机李总对效果很满意，设备到厂后我们的技术人员对机器经过详细的安装培训，技术工人熟练掌握了加工流程，增添了新的数控设备后，李总反映说再也没有出现过因为工期延期，加工效果不行而被客户退货的情况了，加工工艺提高了，产量提高了，结合前段软件也是特别的省料，李总现在也是生意越做越大，利润点越来越高，最近又要增加一条板式家具生产线。
板式家具行业线竞争也是越来越激烈，数控开料机设备已经是家具厂必不可少的利器，很多客户考察设备时候经常不知道注意哪些细节，品脉给您提供专业化合理搭配建议。
德国“工业4.0”与 “中国制造2025”都是在新一轮科技革命和产业变革背景下针对制造业发展提出的一个重要战略举措。在国家“中国制造2025”的行动纲领的指引下，中国制造业在积极往智能化方面发展和升级，这是未来的发展趋势，也是企业升级的必由之路。定制家具行业4.0的生产线，主要实现把开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化，从而实现无人式的工厂生产模式。
“工业4.0”项目其中有两个主题：一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。这正是定制家具行业工厂无人化模式的发展风向标。
近几年，符合市场需求的定制家具企业保持高速增长的态势，但很多家居定制品牌并未达到支持大规模产品定制的设计、制造及管理模式等工业产业所强调的高要求。从大的方面来说，个性化定制与规模化生产的矛盾始终未能得到有效的解决，企业发展规模受到严重的限制，成为定制家居企业迈向百亿、千亿目标的绊脚石。从小的层面来看，因为面对市场大量的个性化订单，很多工厂一般只能依靠“一单一生产”的粗放式管理，订单的差错率也就很难操控，终会给经销商和消费者造成很大的损失和麻烦，而高质高效的工业4.0生产模式不光可以节约大量的生产成本，还可以确保相当高的产品质量，所以很多定制企业不借巨资引进工业4.0。但就目前而言，国内定制家居企业多数还停留在工业3.0，甚至2.0的阶段，拥有工业4.0工厂的定制家居品牌实属风毛麟角。
因此，国内外知名数控设备企业都在积极探索、研发工业4.0生产线来适应定制家具行业生产需求。为了更加快速发展，品脉数控联合行业内五家知名配套设备企业投入研发力量，强强联合，集众家之长，推动国内行业4.0生产线快速走向技术成熟。根据计划，首套联合研发的定制家具4.0无人化工厂模式将在2018年11月份石家庄展会亮相！我们有信心能够为家居行业增添新科技、新力量，为行业智能化升级做出更大的贡献！