| 产量 | 56 |
|---|---|
| 储料斗容量 | 34 |
| 工作台面积 | 2245 |
| 公称压力 | 35 |
| 激振力 | 2565 |
| 控制方式 | 54645 |
| 每次成型块数 | 46546 |
| 配用功率 | 453 |
| 振动频率 | 23 |
| 震动加速度 | 88 |
| 整机质量 | 787 |
| 主机质量 | 657 |
| 最小劈离高度 | 5675 |
| 品牌 | 鸿益 |
| 型号 | QT |
鸿益全自动砌块生产线，主要有配料、搅拌、成型、立体转运、堆码、包装等六大系统配合一起。
1、配料系统。采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌系统；
2、搅拌系统。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，由电脑控制搅拌时间、加水量及开门卸料时间，将搅拌好的物料由输送机送入成型机；
3、成型系统。由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，实现了低频加料、高频成型。实时显示机械动作，各动作互相呼应，随机监测故障自动提示、人机对话、远程控制。可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等，实现了一机多用；
4、升板系统。采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至九层（地砖、多孔砖可升至十八层）；
5、子、母车系统。有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机；
6、降板、码垛系统。降板机将产品降至送砖机，由送砖机将其送入码垛区进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，托板经清扫器清扫，翻板机翻板后送回成型机托板库。全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。
1 | 水泥筒仓(cement silo ) |
2 | 自动配料机(batching plant ) |
3 | 螺旋输送机（screw conveyor） |
4 | 水泥称(cement scale) |
5 | 搅拌机(mixer) |
6 | 皮带输送机(belt conveyor) |
7 | 砌块成型机(block making machine) |
8 | 贮料分料斗带封闭式皮带输送机(equip for storing and distributing MA) |
9 | 送板机(pallet conveyor) |
10 | 送砖系统(block conveyor system) |
11 | 砖面清扫器(clean machine) |
12 | 供板机构(pallet supply structure) |
13 | 托板浸油装置(pallet oiling device) |
14 | 成品输送机(products conveyor) |
15 | 升板机(elevator) |
16 | 降板机(lowerator) |
17 | 节距式输送机(skip deliver system) |
18 | 托板升降机(pallet elevator&lowerator) |
19 | 托板仓(pallet warehouse) |
20 | 翻板机(pallet tumbler) |
21 | 栈板仓(pallet warehouse) |
22 | 码垛机(cuber system) |
23 | 子母摆渡车(automatic finger system) |
24 | 液压系统(hydraulic system) |
25 | 控制系统(controlling system) |
26 | 叉车(forklift) |
27 | 养护室(curing chamber) |
28 | 推砖机(blcok pusing system) |