| 最小劈离高度 | 6cm |
|---|---|
| 主机质量 | 54 |
| 整机质量 | 10.5kg |
| 震动加速度 | 7m/s2 |
| 振动频率 | 50-70Hz |
| 托板尺寸 | 100x50x1200（cm） |
| 产量 | 89g/h |
| 工作台面积 | 9m2 |
| 公称压力 | 8Pa |
| 每次成型块数 | 10 |
| 控制方式 | 机电液 |
| 产地 | 福建 |
| 激振力 | 4 |
| 新旧程度 | 全新 |
| 是否可定制 | 是 |
| 品牌 | 鸿益 |
| 型号 | QT10-15 |
技术参数
| 成型机外型尺寸 | 5200×2350×2850mm |
| 托板规格 | 1080×850×25mm(竹胶板) 1080×850×10mm(钢板) |
| 整机重量 | 13800kg |
| 振动方式 | 台模合振 |
| 振动频率 | 50—70hz |
| 成型周期 | 15s |
| 装机容量 | 34.5kw |
产量表
| 产品规格 | 每板块数 | 块/1小时 | 块/8小时 | 块/300天(两班) | ||
| 砌 块 | 390×190×190 | 10 | 2,400 | 19,200 | 11,520,000 | |
| 多孔砖 | 240×115×90 | 24 | 5,760 | 46,080 | 27,648,000 | |
| 铺地砖 | 225×112.5×60 | 24 | 5,760 | 46,080 | 27,648,000 | |
| 标 砖 | 240×115×53 | 48 | 11,520 | 92,160 | 55,296,000 | |
特性描述
该机的设计，综合多种机型的优点，引用了多项新技术、新工艺：
1、设计思想：提高制品质量与增加产量为**要素。所以在大辐度提高产量的同时制品质量也有一个飞跃。
2、品质为先：QT10-15机型每个部件的设计，每项技术的引进都经过专家组多次论证，在安全系数上，都具备了充足的富余量。
3、设计目标：机器的设计向国际化靠扰，以大产量、高品质、耐候强、适应广，产品多样化为主导。
4、技术引进：QT10-15成型机采用了多项**技术，如多源式振动系统、随机故障自动诊断、远程支援等技术。
5、太阳能养护技术：太阳能叠码养护工艺，节省人工25%，场地50%，提高产品质量，具有绿色环保，没有二次污染，养护过程不需增加成本等优点。该方案的采用，可以在一定程度上节省托板数量，减少人工，提高早期养护质量，保证制品**终品质。
6、控制系统采用人机界面智能化控制系统，电脑内存数十种运行模式，可供选择，操作简便，控制电器均采用日本富士**等国际品牌。
投资模式
鸿益QT10-15砌块成型生产线，是目前国内的领军产品之一。它综合多种国外机型的优点，采用了多项**的技术，如多源式振动系统、随机故障自动诊断、远程支援等技术。首先，让我们一睹它的四大独特系统：（1）强制离心卸料系统 。传统的成型机，物料在储料斗内存放，受震动余震的影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，增加了加料难度，制品强度误差较大。该机采用了独立分离式的行车式储料斗、封闭式封料皮带，由电脑控制加料小车的加料量，做到材料即倒即用。例如因多排孔砖的肋部较薄，传统的加料方式，难以将材料均匀地步入料箱。该机采用了强制加料装置，在加料斗装有布料栅，与搅拌叉相结合的机构。当料车送至模箱上方时，机构工作产生强制离心卸料，布料快速均匀；（2）多源式的震动系统。该系统集中了电脑控制、液压驱动、机电同步等多项技术，激振力大、偏离量小，适用于大工作台面的生产，可根据生产不同材料，调整振频、振幅；（3）人性化的控制系统。该机器根据国情人性化设计，采用人机界面智能化，操作简便。电脑内存数十种运行模式可供选择，控制电器均采用日本富士**等知名品牌；（4）随机电脑故障自动诊断系统。通过提示报警，利于及时地排除故障，结合远程控制系统，通过电话线连接，实现远程监视、控制、诊断。
除先进独特的系统外，以下几大方面更加体现了鸿益QT10-15砌块生产线的成熟与魅力：（1）设计思想卓越。该机型以提高制品质量和增加产量为**要素，所以在大幅度增加产量的同时，制品质量也有一个飞跃；（2）配备科学合理。采用一种更为便利的模式，由升板、叠板机械手配转运叉车，减少了人员的配备 ；（3）品质无可挑剔。QT10-15机型的每个部件的设计、每项技术的引进，都经过了专家组多次论证，在安全系数上都具备了充足的富余量；（4）设计效果突出。由于鸿益机械的设计向国际化靠拢，以大产量、高品质、耐候强、适应广、产品多样化为主导；
