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20#对焊支管台加工误差的性质

系统误差
在顺序加工的一批20#对焊支管台中，如果加工误差的大小和方向都保持不变，或者按一定规律变化，则称为系统误差。系统误差又分为常值系统误差和变值系统误差两类。加工原理误差、机床（或车床、夹具与量具）的制造误差、工艺系统静力变形等引起的加工误差均与加工时间无关，其大小和方向在一次调整中也基本不变，因此都属于常值系统误差。机床、车床和夹具等在热平衡前的热变形误差以及车床的磨损等，随加工过程（或加工时间）而有规律地变化，由此产生的加工误差属于变值系统误差。
1.随机误差
在顺序加工的一批20#对焊支管台中，如果加工误差的大小和方向呈不规则的变化，则称为随机误差。随机误差是由许多相互独立的因素随机综合作用的结果。如原材的余量大小不一致或硬度不均匀时都将引起切削力的变化，在变化的切削力作用下由于工艺系统的受力变形而导致的加工误差**带有随机性，属于随机误差。此外，定位误差、夹紧误差、多次调整误差、残余应力引起的20#对焊支管台变形误差等都属于随机误差。
2.加工误差的统计分析方法
（一）分布曲线分析法
分布曲线分析法是将测蜇加工后所得一批20#对焊支管台的实际尺寸或误差，根据测量结果作出该批20#对焊支管台尺寸或误差的分布图，然后按照此图来分析和判断加工误差的情况。
实际分布曲线（直方图）
成批加工某种20#对焊支管台，随机抽取其中n个20#对焊支管台（称为样本）进行测量，由于随机误差和变值系统误差的存在，所测20#对焊支管台的加工尺寸或偏差（用x表示）是一个在一定范围内变动的随机变量。按20#对焊支管台尺寸或偏差大小将它们分成K组，每组中20#对焊支管台的尺寸处在一定的间隔范围（称为组距）内，同一尺寸间隔内的20#对焊支管台数量称为频数，频数与样本容量之比称为频率，频率除以每组尺寸间隔称为频率密度。