| 品牌 : | 天联 | 型号 : | PV1-F |
| 线芯材质 : | 裸铜线 | 护套材质 : | 低烟无卤 |
| 芯数 : | 单芯 | 加工定制 : | 是 |
| 材料形状 : | 圆线 | 电线 外径 : | 型号不同mm |
| 绝缘厚度 : | 国标mm | 产品认证 : | GB |
| 物料编号 : | 1605 | 工作电压 : | 300/500 |
| 护套厚度 : | 型号不同mm | 适用范围 : | 太阳能 |
| 弯曲半径 : | 6倍 | 截面 : | 多种 |
| 额定电压 : | 300/500 | 产地 : | 河北 |
| 是否进口 : | 否 | 订货号 : | 20185 |
| 货号 : | 2018156 |
辛苦实拍，盗图必究
我公司生产的光伏电缆，产品型号齐全，质量保证！
欢迎订购 薛经理
近几年来，工厂每年都要进行一次技术改造，购进具有国内现金水平的生产设备，充实检测设备，为生产高质量的产品奠定了雄厚的物质基础。同时改善和加强了内部质量保证体系，企业已通过ISO9001-2008国际质量体系认证，矿用产品安全标志证书等。
我厂始终坚持“用户至上”的办厂宗旨，竭诚为用户服务。
先进的生产设备，流水线精良制作，尽显 品质，保证产品的稳定性和可靠性万无一失。依靠核心技术，创造 产品。不管世界如何变化，精益求精的执着精神不变
光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的，我们称之为交联PE，经过辐照 辐照以后，电缆料的分子结构会发生改变，从而提供其个方面的性能。抗机械载荷实际上，在安装和维护期间,电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够，则电缆绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。[1]
电性能
1. 直流电阻[2]
成品电缆20时导电线芯直流电阻不大于5.09Ω/km。
2 浸水电压试验
成品电缆(20m)在(20±5)水中浸入时间1h后经5min电压试验(交流6.5kV或直流15kV)不击穿。
3 长期耐直流电压
样品长5m，放入(85±2)的含3氯化钠(NaCl)的蒸馏水中(240±2)h，两端露出水面30cm。线芯与水间加直流0.9kV电压(导电线芯接正极，水接负极)。取出试样后进行浸水电压试验，试验电压为交流1kV，要求不击穿。
4 绝缘电阻
成品电缆20时绝缘电阻不小于1014Ω·cm，
成品电缆90时绝缘电阻不小于1011Ω·cm。
5 护套表面电阻
成品电缆护套表面电阻应不小于109Ω。
性能试验
1. 高温压力试验(GB/T 2951.31-2008)
温度(140±3)，时间240min， k=0.6，压痕深度不超过绝缘与护套总厚度的50。并进行AC6.5kV、5min电压试验，要求不击穿。
2 湿热试验
样品在温度90、相对湿度85的环境下放置1000h，冷却至室温后与试验前相比，抗拉强度变化率-30，断裂伸长率的变化率-30。
3 耐酸碱溶液试验(GB/T 2951.21-2008)
两组样品分别浸于浓度为45g/L的草酸溶液和浓度为40g/L的 中，温度为23，时间168h，与浸溶液前相比，抗拉强度变化率±30，断裂伸长率100。
4 相容性试验
电缆整体经7×24h，(135±2)老化后，绝缘老化前后抗拉强度变化率±30，断裂伸长率变化率±30;护套老化前后抗拉强度变化率-30，断裂伸长率变化率±30。
5 低温冲击试验(GB/T 2951.14-2008中的8.5)
冷却温度-40，时间16h，落锤质量1000g，撞击块质量200g，下落高度100mm，表面不应有目力可见裂纹。
6 低温弯曲试验(GB/T 2951.14-2008中的8.2)
冷却温度(-40±2)，时间16h，试棒直径为电缆外径的45倍，绕34圈，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。
7 耐臭氧试验
试样长度20cm，干燥器皿内放置16h。弯曲试验所用试棒直径为电缆外径的(2±0.1)倍，试验箱：温度(40±2)，相对湿度(55±5)，臭氧浓度(200±50)×10-6，空气流量：0.20.5倍试验箱容积/min。样品放置试验箱72h，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。
8 耐气候性/紫外线试验
每个周期：洒水18min，氙灯干燥102min，温度(65±3)，相对湿度65，波长300400nm条件下的 小功率：(60±2)W/m2。持续720h后进行室温下弯曲试验。试棒直径为电缆外径的45倍，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。
9 动态穿透试验
室温条件下，切割速度1N/s，切割试验数：4次，每次继续试验样品须向前挪动25mm，并顺时针旋转90°后进行。记录弹簧钢针与铜线接触瞬间的穿透力F，所得均值150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)
10 耐凹痕
取3段样品，每段样品上相隔25mm，并旋转90°处共制作4个凹痕，凹痕深度0.05mm且与铜导线相互垂直。3段样品分别置于-15、室温、+85试验箱内3h，然后在各自相应的试验箱内卷绕于芯轴上，芯轴直径为(3±0.3)倍电缆 小外径。每个样品至少一个刻痕位于外侧。进行AC0.3kV浸水电压试验不击穿。
11 护套热收缩试验(GB/T 2951.13-2008中的11)
样品切取长度L1=300mm，在120烘箱内放置1h后取出至室温冷却，重复5次这样的冷热循环， 后冷却至室温，要求样品热收缩率2。
12 垂直燃烧试验
成品电缆在(60±2)放置4h后，进行GB/T 18380.12-2008规定的垂直燃烧试验。
13 卤素含量试验
PH及导电率
样品置放：16h，温度(2125)，湿度(4555)。试样二个，各(1000±5)mg，碎至0.1mg以下的微粒。空气流量(0.0157·D2)l·h-1±10，燃烧舟与烧炉加热有效区边缘之间距300mm，燃烧舟处的温度须935，离燃烧舟300m处(顺空气流动方向)温度须900。
试验样品所产生气体通过含有450ml(PH值6.5±1.0;导电率0.5μS/mm)蒸馏水的气体洗瓶收集，试验周期：30min。要求：PH4.3;导电率10μS/mm。
重要元素的含量
