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金属切削液的选用
金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程中使用的工艺润滑油统称为金属加工液，又名切削液。在金属加工过程中，为了降低切削时的切削力，并及时带走切削区内产生的热以降低切削温度，防锈切削液，提高刀具耐用度，从而提高生产效率，改善被加工工件表面粗糙度，北京防锈切削液，达到的经济效果。
切削液的推荐和选用
市场上切削液的品种良多，其组成和性质也很复杂。良好的产品均具有冷却、润滑、清洗、防锈四大功能。 “使用液”是“现场使用着的切削液”的简称。
油基切削液的原液就是其本身，水基切削液的原液系指稀释前的母液。像华南地区的FABLE/福邦润滑油旗下的SEN系列的半合成切削液就一直广受客户的好评。油基切削液靠油的优良润滑作用降低摩擦生热，防锈切削液销售，达到冷却的目的，水基切削液靠水的热导率、比热容、汽化热比油大，粘度比油小的特点达到冷却的目的。
切削液为什么会腐蚀铝制品？铝腐蚀分化学腐蚀和电化学腐蚀，铝在弱酸（小于4.5）或强碱（大于8.5）里面都会被腐蚀。
防止化学腐蚀：切削液本身就是碱性的，切削液的PH值小于8.5，防锈切削液批发价格，还有添加铝缓蚀剂。还有切削液中的碱性添加剂在铝工件表面风干后，也会产生黄斑，这也是腐蚀。
电化学腐蚀：加工后的产品不要放在铁板上或铁制品上，且带有切削液，容易产生电化学腐蚀。
切削液的润滑作用是指它减小前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦、磨损及熔着、粘附的能力。在一定条件下，使用良好的切削液，可以减少刀具前、后面的摩擦，因而能降低功率，增加刀具寿命，并获得较好的表面质量。而更重要的是减少产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。由于切削液的自身冷却能力，其直接冷却作用不但可以降低切削温度，减少刀具磨损，延具寿命，而且还可以防止工件热膨胀，翘曲对加工精度的影响，以及冷却已加工表面抑制热变质层的产生。
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