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出现“返粗”现象可选用分散剂
由于如何选择适宜分散剂会直接影响到砂磨机超细研磨效果，因此，一直备受大家关注。大家都知道使用砂磨机等设备研磨会出现一些常见的现象，沉淀，分散剂厂，气泡，反粗等现象，今天就来说说使用设备砂磨机研磨分散后如何出现，以及为何要用分散剂解决。
在砂磨机中，物料颗粒的粉碎首先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎?团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到极限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
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造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，分散剂，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，分散剂价格，再经压榨脱水，然后烘干成纸。现在造纸时候色浆生产中需要加入分散剂。
造纸分散剂产品属非离子型，是一种水溶性有机高分子聚合物。造纸分散剂具有分散，涂料粘度稳定、泡沫少、无毒、无腐蚀性，可使涂料固含量提高，且流动性和耐擦洗性好，能保持纸品光泽度，分散剂售价，不易变霉。造纸分散剂也可以提高抄造车速，节省打浆时间，降低能源消耗，具有显著的经济效益。
区别表面活性剂和分散剂
表面活性剂是一种能大大降低溶剂（一般指水）的表面张力或液-液界面表面张力，改变体系的表面状态，从而长生润湿和反润湿、乳化和破乳、分散和凝聚、起泡和消泡以及增溶某一系列作用的化学药品。表面活性剂所起的这种特殊作用，称为表面活性。
分散剂是促使物料颗粒均匀分散于介质中，形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。
也可以说分散剂是一种能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。
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