| 干燥时间 | 24 |
|---|---|
| 耐擦洗性 | 15 000次 |
| 光泽 | 85 |
| 型号 | AL901-1 |
| 表干时间 | 4h |
| 不透水性 | 不透水 |
| 材质 | 高分子聚合物 |
| 产地 | 河北冷却塔防腐涂料基地 |
| 储存期 | 12个月 |
| 断裂伸长率 | 4.5 |
| 供货地 | 沈阳热电厂 |
| 固体含量 | 90% |
| 耗漆量 | 200g/㎡ |
| 类别 | 防水涂料 |
| 耐碱性 | 强 |
| 耐水性 | 耐水AL901冷却塔防腐防水涂料 |
| 外观 | 各色，漆膜平整光滑 |
| 形态 | 液态 |
| 用途范围 | 混凝土冷却塔防腐防水 |
| 漆膜颜色 | 灰色 |
| 品牌 | 胜发 |
| 单件净重 | 25kg |
| 液态类型 | 反应型 |
拳头产品：食品车间防霉涂料 防水瓷釉涂料 电厂冷却塔防腐涂料 烟囱航空标志漆 环氧煤沥青防腐涂料
供应 冷却塔防腐防水涂料 AL901-1冷却塔内壁抗渗防水涂料
1 冷却塔情况概述
目前，冷却塔内筒壁、淋水构件的防腐层剥落严重、且剥落面积较大，导致内筒壁、淋水构件表面的砼脱落严重，进一步对结构的钢筋造成了很大的腐蚀。如果不进行防腐处理，将影响冷却塔的使用寿命，对全现场的安全生产构成危险。所以对#11冷却塔进行防腐处理刻不容缓。 为此从砼基体的腐蚀机理进行分析研究，拿出科学有效的防腐方案。
2 冷却塔防腐蚀材料的选用 2.1 防腐涂层：选用AL901-X冷却塔湿固化防水涂料 选用石家庄市特种油漆油墨厂生产的AL901-X冷却塔湿固化防水涂料，该涂料是一种高固体份、低粘度、强渗透性涂料，抗酸、碱、盐腐蚀，抗湿热冻融老化。
AL901冷却塔湿固化防水涂料具有很强的渗透力，它能渗透进混凝土毛细孔，产生锚实效应、封闭混凝土基面的毛细孔，增加了基体表面强度；涂层与混凝土的附着力好形成致密的防腐屏蔽涂层，达到了对混凝土的抗渗和防腐作用。
2.2 修补腻子冷却塔内壁局部缺陷，采用AL901-X冷却塔湿固化防水涂料与200目石英粉制成腻子补平,该腻子附着力、耐酸碱性、耐腐蚀性和强度好，是一种理想的修补材料，可以增加混凝土表面强度和涂层耐久性，提高涂层的抗渗透性。 2.3 淋水立柱等修补用材料 选用JS聚合物水泥防水砂浆对淋水立柱进行修补。该聚合物水泥防水砂浆涂层抗渗性、抗裂性，抗冻融性和抗化学腐蚀性；适用于新旧混凝土的修补。 选用环氧树脂砂浆恢复裸露钢筋部位的砼构件。 3 冷却塔防腐涂装配套方案 3.1 冷却塔内壁防腐方案
3.1.1 基面处理 a. 冷却塔外壁渗水通常情况下是由于混凝土浇筑时的模板工艺孔没有堵好，对工艺孔用腻子进行修堵。 b. 清除基面污物，并对原有防腐涂层用钢丝刷进行拉毛处理。 c. 对涂层脱落部位要进行打磨处理，至露出砼基体。 3.1.2 冷却塔裸露钢筋处理 对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷AL901-X冷却塔湿固化防水涂料二道（用量 0.30kg/㎡），干燥24h; 用JS聚合物水泥防水砂浆批刮找平。 注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上**必须进行植钢筋加固处理。 3.1.3 局部缺陷修补 找出相应的渗水源；采用刮涂的方式对有可能渗水的模板筋缺陷和工艺孔用或水不漏进行修补。 3.1.4 防腐涂层 涂刷两道AL901-X冷却塔湿固化防水涂料，为了便于施工方、监理和业主自检和互检，确保施工质量。 3.2 冷却塔淋水立柱等防腐方案 3.2.1 基面处理 清除淋水立柱基面上的污物，凿掉砼肌体表层的松动层，确保基面干净无污。 3.2.2 肌体恢复 #11号冷却塔部分立柱腐蚀严重，为了保证修复的强度和使用寿命，采用环氧树脂砂浆恢复尺寸和强度。为防止环氧树脂砂浆下垂，采用10x10钢丝网加筋的工艺处理。 在清理干净的砼肌体上涂刷1道环氧树脂打底料，分数次抹涂环氧树脂砂浆，至恢复尺寸。 
3.2.3 防腐防水涂层 涂刷两道AL901冷却塔湿固化防水涂料，为了便于施工方、监理和业主自检和互检，确保施工质量。 3.3 人字柱防护 3.3.1 基面处理：用电动钢丝轮清除旧涂层和浮土、浮浆等松动物。 3.3.2 涂刷两道AL901-X冷却塔湿固化防水涂料，干燥24h。 3.3.3 在涂装两道混凝土专用耐酸防紫外线涂料。 3.4 涂层寿命 采用此涂装方案修补，涂层寿命不小于10年。 4 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施 4.1 基面准备及表面处理 采用滑板的施工工艺，用钢丝轮等工具清理基面，对有缺陷的部位要求露出坚硬的混凝土肌体，对附着牢固的旧涂层要求拉毛。 对腐蚀破坏的砼肌体恢复尺寸。 质量要求：混凝土基面应洁净、牢固密实无松动，方能进入下一工序。 4.2 施工工艺 4.2.1.1 施工方必须指派专人负责AL901-X冷却塔湿固化防水涂料的配制,严格按标签A、B组份配比要求配制，并用机械的方式充分搅拌均匀。熟化15分钟后，方可施工。 4.2.1.2 配制好的涂料应在活性期内（4-6h）使用完。 4.2.1.3 工作粘度调节，在活性期涂料因固化剂的作用会逐渐增稠，要适当加入稀释剂，调节涂料的施工粘度（不允许超过涂料量的10%）,以确保施工质量。 4.2.2 涂料的涂刷 4.2.2.1 施工环境：温度 ≥ 5℃; 湿度 ≤ 85%;严格禁止涂刷基面及涂层之间霜、雾存在的情况下施工，禁止雨、雾、大风天气施工。 
4.2.2.2 在处理好的基面上，保证无浮土、浮砂等附着物的前提下方可进行防护施工。 a. 涂刷一道铁红色AL901-X冷却塔湿固化防水涂料（用量约为300g/m2）。 b. 干燥4h，涂刷第二道铁红色AL901冷却塔湿固化防水涂料（用量约为250g/m2）；。 c. 涂刷应注意其装饰性,防止污染。 4.2.2.3 涂刷用具用完后应使用稀释剂浸泡，以便继续使用和避免浪费。 4.2.2.4 妥善保管包装物，防止污染，做好环境保护。 4.3 涂层质量的检验 每道涂层均要进行检验，不允许有流挂、漏涂、渗色等缺陷存在。 卫恒 工程师 从事防腐涂料的研制和生产,积累了三十多年的生产和施工经验.可根据客户的需要,针对您不同的环境和设施提供性价比合理防腐方案，希望与各界人士在防腐领域交流探讨，提供技术咨询。