| 电压 | 380V |
|---|---|
| 适用对象 | 肥料 化工 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 适用行业 | 肥料 |
| 物料类型 | 粉剂 颗粒 |
| 自动化程度 | 全自动 |
| 包装类型 | 袋 |
| 品牌 | 信远 |
| 型号 | 20180728 |
| 加工定制 | 是 |
| 特性级别 | 标准级 |
| 质量认证 | ISO9001 |
| 包装材质 | 薄膜 |
肥料颗粒包装机是专门针对BB肥、复合肥、化工原料、大米、饲料、化肥等颗粒松散物料包装而设计的自动化高新技术产品，由秤体、喂料器、称量斗、落料斗、气动袋夹、传感器、称重控制仪表及电子控制系统组成。可实现除人工上袋外全部自动控制过程。
肥料颗粒包装机适用范围
配方肥（BB肥）、复合肥、掺混肥、化肥、化工产品、饲料等颗粒松散物料。
肥料颗粒包装机产品特点
肥料包装机包含行业内最新进的特有功能：
1.双秤：双秤有两组称重装置，可以交替称重也可以两秤相加，相比单秤而言速度至少提高1.5倍。 ??
2.自动打码功能; ????
3.链板式输送机：全304不锈钢材质。适用于各类特殊物料，特殊的化工环境。能够彻底解决皮带输送机跑偏现象。 ??
4.人性化设计，输送机自动升降功能：根据不同重量，袋体大小而自动调节传输高度。 ??
5.自动缝包剪线功能：光电感应自动缝包后气动剪线，节约人工。 ??
6.可移动式设计，方便不同区域生产。
肥料颗粒包装机机组配置及参数
定量包装机、输送机、缝包机、料仓及其支架、上料装置。
| 品名 | 不同配置 |
| 定量包装机 | DCS-50K/DT单斗秤、DCS-50K/ST双斗秤、DCS-50KWT无斗秤 |
| 输送机 | 2.8m托辊式皮带输送机、4m托辊式皮带输送机、不锈钢链板输送机 |
| 缝包机 | 自动缝包机、光电感应式皮带输送机、自动折边缝包机 |
| 上料装置 | 爬斗提升机、皮带上料机、垂直多斗式提升机 |
| DCS-50K/T机组技术参数 |
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| 型号 | DCS-50K/DT | DCS-50K/ST | DCS-50KWT |
| 包装规格 | 10-50kg | 10-100kg | 10-50kg |
| 分度值 | 10g | 10g | 10g |
| 计量精度 | ±0.2% | ±0.2% | ±0.2% |
| 包装速度 | ≥360包/小时 | ≥600包/小时 | ≥300包/小时 |
| 设备配置 | 单斗秤 | 双斗秤 | 无斗秤 |
复合肥自动包装机用于颗粒肥料的半自动包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送、缝包，完成半自动包装过程。
复合肥自动包装机产品特点
1．采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。
2．大、小二级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。
3．模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。
4．手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。
5．装包数、装包量自动统计。
6．采用名牌气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，符合食品卫生要求，抗腐蚀，设备使用寿命长。
7．安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。
8．人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝合有缺陷的包装，可退回二次缝合。
复合肥自动包装机适用范围
适用物料：粮食、种子、饲料、化工等行业中颗粒状松散物料。
复合肥自动包装机技术规格
| 型?号 | DCS-50K/D | DCS-50K/S | DCS-25K/S |
| 量?程 | 5-50kg | 5-100kg | 2.5-50kg |
| 分度值 | 10g | 10g | 5g |
| 速?度 | ≥360bags/h | ≥600bags/h | ≥700bags/h |
| 精?度 | 0.1%-0.5% | ||
| 电?源 | 4N-AC380V，50Hz，1.1KW | ||
| 气?源 | 0.4-0.6Mpa，1m3/h | ||
安全注意事项
1. 包装秤用（AC220V/50Hz）电源，电源接通后，严禁触摸电器装置。
2. 机器运转时，严禁触摸任何传动部件。
3. 定时检查输送机电机的油位，低于指示时，及时添加。
4. 定时检查三联件的油位，低于指示时，及时添加。
工作原理与应用
1.DCS-50系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品, 适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量，通常应用于包装规定在5~50kg的半自动包装线。
2. DCS-50型定量秤配套皮带输送机、缝包装置，常用于5～50kg规格的较大剂量包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位自动缝口，完成半自动包装过程。
3.自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后, 轻触微动开关，夹袋气缸动作，抱紧包装袋, 放料门自动关 闭, 自动去皮清零；加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向计量斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进 行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；加料气缸关闭后, 计量斗下部的放 料气缸动作， 放料门打开, 物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后放料门关闭, 夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作 周期。