一、进口全焊接球阀产品概述
美国尼科NICO进口全焊接球阀阀座密封组件采用VITON、RPTFE环和防火金属圈组合，形成带有支撑性的软硬结合的多道密封结构，且应不低于三道密封。包含的密封形式如下：一道密封防爆氟橡胶密封圈，作为主密封；二道密封RPTFE环密封，作为辅助密封，同时防止固体颗粒的进入，起到清扫作用，减少对密封面的损害；三道密封防火金属圈对球体的金属硬密封，且必须保证具有金属密封，同时在特殊情况下，可利用密封脂注入通道，达到紧急密封效果,采用密封性能最佳的DIB-II结构,进出口密封。全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、供暖系统、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。
二、进口全焊接球阀选型参数
| 产品名称： | 进口全焊接球阀 | 产品型号： | NK61F、NK361F、NK374F |
| 公称通径： | DN15～DN1200 | 结构形式： | 球形 |
| 公称压力： | 1.6Mpa～6.4Mpa | 连接方式： | 法兰式、焊接式 |
| 适用温度： | -20～232℃～350℃～550℃ | 驱动方式： | 手动、蜗轮、电动、气动 |
| 阀体材质： | WCB、不锈钢 | 制造标准： | 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI |
| 适用介质： | 热水、热油、热气及某些腐蚀性液体 | 品牌名称： | 美国尼科NICO |
三、进口全焊接球阀工作原理
开启过程
1.在关闭位置，球体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。
2.当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3.阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4.直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
关闭过程
1.关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2.继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。
3.快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4.手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。
四、进口全焊接球阀主要特点
1.阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。
2.阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强，在使用范围内不会产生任何泄漏。
3.阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成，确保无泄露。
4.阀体材料与管道材质相同，不会出现应力不匀，也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。
5.阀体轻且易于保温。
6.直埋式球阀可以直接埋于地下，不用建高大阀门井，只需地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。
7.可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。
8.球体的加工精度非常精密操作轻便，无不良干涉。
10.有焊接和法兰两种连接方式。
11.操作方式：手柄，齿轮（垂直/水平）
12.在阀门正常操作使用的情况下，质保期20年。
五、进口全焊接球阀主要特征
1、一端连接阀体一端连接管道（注意：用于连接端尺寸标准为： ASTM, EN, KS/JIS等）
2、镜面抛光整个不锈钢球体都要检验
3、气泡紧密的体质密封与碳增强PTFE（Teflon）阀座
4、预载座垫弹簧确保低温泄漏紧密和减少阀门操作扭转力
5、按国际标准反对爆裂阀杆
6、两O型圈确保阀杆密封和能更换
7、阀杆干轴承和金属带有PTEF涂层的自动润滑能力，无需另加润滑剂
8、阀杆和端口连接管道可以根据客户设计要求加长。
9、本阀门采用碳钢无缝钢管压制成型整体式全焊接球阀。
10、阀杆采用AISI303不锈钢、阀体采用AISI304不锈钢，经精加工研磨制作，具有优良密封性能及耐腐蚀性能。
11、密封采用碳强化PTFE斜面弹性密封圈负压在球面上，使密封达到零泄漏，使用寿命长等优点。
12、本阀门连接方式：有焊接、螺纹、法兰等供用户选择。传动方式：采用手柄、涡轮、气动、电动等传动结构、开关灵活轻便。
13、本阀门结构紧凑、重量轻、易于保温、便于安装。此阀一般水平安装。
14、全焊接球阀美国尼科技术，结合国内实际情况研制而成，以OEM代工生产，填补国内空白。
七、进口全焊接球阀材质选择
1、阀体：碳钢ST37, A106-B, STPG 370, A105, ASTM A516-60, A216-WCB 或相等的。不锈钢304或316（根据要求选择）
2、球体：不锈钢304或316级别
3、阀座：PTFE,增强型PTFE, Nylon, Peek等
八、进口全焊接球阀应用领域
1、城市燃气:燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
2、集中供热:大型供热设备输出管线、主干线、支线。
3、热交换机:管道及各回路启闭。
4、钢铁厂︰各种流体管道、废气排放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。5、各种工业设备:各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
九、进口全焊接球阀结构特性
采用固定球结构，并采用带有弹簧负载的密封结构双活塞阀座,使阀门在压力不稳定的情况下也可保证严密；阀门阀体为球形阀体；阀座预紧弹簧应采用InconelX-750材质螺旋弹簧；阀体壁厚满足阀门设计强度要求，并考虑管系推力，防止阀门密封面变形。阀体为一体式，在运行中阀门的流阻力要小，密封性能稳定，开启、关闭时振动小。阀门可以长周期频繁操作、不需要维护调整及润滑并必须做到双向密封，当阀门一侧有压力，另一侧没有压力时，泄漏等级应达到双向零泄漏。不会有外部泄漏等现象，由于阀座是由碳化特氟隆密封环及咖弹簧构成的,以对压力和温度的变化适应能力强,标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,以球体的加工精度高。由于阀体材料跟管道材质一样,会出现应力不均,不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。密封环本体采用含量20%C(碳素)的PTFE材质，保障完全无泄漏(0%)。
十、进口全焊接球阀阀体技术处理
1：热处理技术处理
厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程，导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化，产生较高的残留应力，甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的最后一道工序，阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料，不能进行焊后热处理。
2：接头处处理
在阀体焊接接头设计中，为对准和定位，在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝，这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下，将产生几倍干正常工作应力的应力集中，同样使工程师们难于处理。具有双向同时密封功能，阀门上下、密封件均设计为双活塞效应的压差自预紧的阀座圈，每一只阀座圈均能由介质推力形成的压差向球体预紧，确保上、下游阀座圈同时密封。阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中，残留应力，组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节，为国内外阀门界关注，但又未见有任何解决这一问题的相关报道，成为这个产品结构边界完整性的一个隐患。