| 别名 | 高频炉 |
|---|---|
| 加工定制 | 是 |
| 控制方式 | 半自动 |
| 类型 | 感应加热炉 |
| 输出中频电压 | 380V |
| 退火温度 | 1200度 |
| 输出中频电流 | 180A |
| 输出振荡频率 | 10-30KHZ |
| 电压 | 380V |
| 输出功率 | 120KW |
| 输入功率 | 120KW |
| 用途 | 加热 透热 |
| 品牌 | 瑞奥 |
瑞奥 120KW 高频加热炉 圆钢棒料锻造加热炉 高频感应加热炉**
全固态化 采用功率器件MOSFET及IGBT，实现频率自动化跟踪。
频率高 加热速度快,相比其它加热方式也大为节能。
安全可靠 操作简单，设备输出端为安全电压，不会伤及人身安全。
功能完善 手动、自动任意调节，过流、过压，过热，缺水 ，缺相任一参数达不到要求，机器将自动保护。
无明火、无污染、无噪音、符合环保和消防要求，提升企业之形象。
感应加热设备，根据输出频率不同，大致可分为 ：高频感应加热设备、超音频感应加热设备、中频感应加热设备等。不同的加热工艺要求需要的频率不同，如果频率选择错误不能满足加热要求，如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求、容易造成工件的损坏。
每班维护
（1）接班时查看设备冷却水路出水管的流量有异常现象。使用蒸发冷却电子管 的设备， 要检查蒸馏水箱的水位是否合格。
（2）接班时检查电子管玻璃壳和芯柱的冷却风量及其他通风散热设施是否正常。
（3）设备在工作时，应经常查看各仪表的指标，每隔一小时记录一次。设备修 理或更换 元件时，都要详细记录在值班记录本上。
（4）交班前要擦抹设备外部尘土，打扫机房卫生。
每周维护
（1）检查各交流接触器的触头有无烧蚀，接线有无松动。
（2）测量冷却水的绝缘电阻。水冷管阳极的对地电阻应大于 300K 欧
（3）电子管栅极其和灯丝的冷却水管多为橡胶管，容易老化，要仔细检查。对 于已老化 即将破裂的橡胶管，要及时更新。
（4）对机箱内部做一次清扫除尘，擦净各高压瓷瓶及绝缘支柱的灰尘，注意对 风机进风 口上滤尘网的清扫。防止进风受阻，出风量减少。
每月维护
（1）对中间继电器和过流继电器的接点和连线进行检查。 清除电子管阳极上的水垢（也 可根据冷却水的水质情况，来确定维护周期）
（2）对冷水路的流量作计量确定，可用流量计检测。无流量计时可把冷却后流 出的水引入容器中，计时一分钟，秤容器是水的重量，可得流量公斤/分，即每公升/分。和以前的记录相比较，如有显著减少应查找原因及时解决。
（3）检查插入式保险丝盒的熔丝有无松动、氧化、熔蚀等现象。
（4）检查空气开关和刀开关的接点。
（5）检查各保护措施，如过电压，过电流，门开关，冷却不足，温度过高等保 护装置是否有效。如有问题要及时修复。
（5）有备份电子管的单位，可将备份管和设备上的管子轮换使用，轮换的时间 也可以和清除阳极水垢同时进行。
半年维护
（1）检查低压电控线路的绝缘性能是否合格。
（2）用兆欧表检测高压整流器变压器、高压电缆、高压硅堆等高压器件的绝缘 电阻，其值应符合要求。
（3）检查电子管水套内管的圆度及定位凸起的高度，防止管子放偏引起阳极局
部过热。并检查水套出水及进水管接头处有无结垢情况，防腐蚀电极是否正常等。
（4）校核各过流继电器的整定电流值。
（5）对在工作时温度较高的连接导体，如灯丝引线，焊接变压器一次线圈的软 连接线等，如发现有氧化接触不良处，应加发处理。
（6）对电机，水泵、配电机等设施的检修。
（7）对隐蔽处如机柜顶部、电缆沟等处作一次彻底的清扫
以上是指一般的情况，各厂的设备和使用条件各不相同，维护内容和周期要根据 具体情况的所增减。
1、振荡频率： 10-30KHZ
2、振荡功率： >120KW
3、输出功率： ≥120KW
4、使用电源： 3￠380V±10%、50HZ
电源振荡柜 745*550*1250
变压器柜 650*450*450
