| 功能 | 灌装 |
|---|---|
| 工作原理 | 常压 |
| 功率 | 3 kw |
| 灌装精度 | 423 % |
| 灌装量 | 24 ml |
| 灌装头数 | 1 |
| 规格 | 1头 |
| 认证 | IOS9001 |
| 生产能力 | 23 罐/分钟 |
| 适用对象 | 果汁饮料,其他,液体酒精,药水,口服液,胶水,酱类,牙膏,清洁、洗涤用品,化妆品类,护肤品类,护发用品,油类,鲜奶,酸奶,矿泉水、纯净水,酒类饮料,碳酸饮料 |
| 适用瓶高 | 234 mm |
| 适用瓶径 | 52 mm |
| 售后服务 | 终身保固 |
| 外形尺寸 | 43 |
| 销售方式 | 直销 |
| 贸易属性 | 外贸+内贸 |
| 适用行业 | 餐饮,化工,**,医药,日化,食品 |
| 物料类型 | 液体 |
| 自动化程度 | 半自动 |
| 发货期限 | 7天 |
| 包装类型 | 瓶 |
| 品牌 | 钰翔 |
| 型号 | YX-GZJ膏液灌装机 |
| 加工定制 | 否 |
| 功率:1.1（kw） | 加工定制:是 |
| 适用瓶高:100（mm） | 适用瓶径:10-30（mm） |
| 自动化程度:半自动 | 包装类型:瓶 |
| 适用行业:食品,日化,医药,化工 | 灌装量:500（ml） |
| 适用对象:果汁饮料,油类,护发用品,护肤品类,化妆品类,清洁、洗涤用品,牙膏 | 物料类型:液体 |
| 灌装精度:95（%） | 灌装头数:1 |
| 生产能力:10-60（罐/分钟） | 外形尺寸:450×550×1500 |
| 工作原理:常压 | 功率: |
| 加工定制: | 适用瓶高: |
| 适用瓶径: | 自动化程度: |
| 包装类型: | 适用行业: |
| 灌装量: | 适用对象: |
| 物料类型: | 灌装精度: |
| 灌装头数: | 生产能力: |
| 外形尺寸: | 工作原理: |
本机采用进口机械部件，活塞和缸由不锈钢及聚四氟乙烯制成。
品质卓越的进口元件与出色的机械设计，保证了其在国内同类机种中的绝对领先地位。
全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，免除立式料斗频繁加料的麻烦。手动及自动互相切换功能；当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于“手动”状态，操作人员踩动踏进板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态.拆装方便，无须任何特殊工具，因而清洗十分便捷。
防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。气缸向下，则闷头向下，即阀门打开，开始灌装物料，气缸向上，则闷头向上，此时阀门关闭，停止灌装，并且杜绝滴漏与拉丝的发生。
GZJ型灌装机是我厂研制的一个系列产品，它通用性强，此机型主要用于各类容器的定量灌装。该产品采用封闭式及半封闭式灌装膏、液体，灌装重量、容量一致性好，如：日化的膏霜类，食品的饮料类，化工颜料等多种行业的定量灌装。
本机灌装量调节方便、快捷，外形美观，结构紧凑。工作平台可调，可根据灌装要求调接高度。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢（常用304，医用采用316L）。独特的阀体结构，实现膏液两用。是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济灌装设备。
3.1结构特点:
※该机计量机构采用柱塞方式,灌量精确,计量误差小于1.5%.
※灌装量调节方便操作简便,生手亦能熟练操作;
※具有简单、实用、可靠、美观等优点；
3．2 基本工作过程：
气动：压缩空气通过，换向阀换向驱动气缸作直线运动，带动计量缸体内活塞做往复运动，实现自动灌装。
1．
注意事项 ！
4．1 绝不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，以防发生意外。
4．2 运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
4．3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大。胶料喷射或灌咀损坏。
4．4 长期停止使用时，要将料斗内物料放尽，并放入清洗溶剂清洗计量缸体。
2．
安装、调试及维护保养
5．1机器可直接安置于平整的地面，并用支脚调整固定好，确保机器在运转时不会晃动。
5．2检查机器各气路管道是否连接可靠（出厂前一般已经接好）。
5．3接通气源，且压力达到机器要求。
5．4气缸动作平稳无卡滞，0.1MPa气压动作正常。
5．5气量缸上升速度无级可调，活塞杆的上下位可调。位置调定后
稳定可靠。通过计量气缸调节阀高压0.1-0.2MPa，由效果决定。
5．6 工作台调节：工作台可以高低调节80mm。拧松工作台锁紧手把，让工作台上的灌注容器与件灌嘴的间距达到合适距离，然后拧紧手把。
5．7 灌嘴位置的调整：拧松计量泵固定螺母即可调整灌嘴左右位置，拧松灌嘴封紧螺母即可调整灌嘴垂直角度。
5．8停机不灌时，计量缸活塞停在下部（并为下次灌注准备了物料），料罐下阀以及灌嘴阀芯处于关闭位。
5．9 灌注动作顺序：料管就位，踏灌注脚踏开关，计量缸向上推料并到位，灌嘴阀芯到开启位进行灌注，灌注完毕计量缸活塞下降并到位（吸料）后停止。
5．10计量调节：用户可根据灌装容积的不同调节相对应的计量。
5．11机器的清洁工作由用户按标准处理。（建议经常保持设备的清洁。如有较长时间停机，应在停机后立即进行清洗。）
5．12 定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。
1．
注意事项 ！
4．1 绝不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，以防发生意外。
4．2 运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
4．3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大。胶料喷射或灌咀损坏。
4．4 长期停止使用时，要将料斗内物料放尽，并放入清洗溶剂清洗计量缸体。
安装、调试及维护保养
5．1机器可直接安置于平整的地面，并用支脚调整固定好，确保机器在运转时不会晃动。
5．2检查机器各气路管道是否连接可靠（出厂前一般已经接好）。
5．3接通气源，且压力达到机器要求。
5．4气缸动作平稳无卡滞，0.1MPa气压动作正常。
5．5气量缸上升速度无级可调，活塞杆的上下位可调。位置调定后
稳定可靠。通过计量气缸调节阀高压0.1-0.2MPa，由效果决定。
5．6 工作台调节：工作台可以高低调节80mm。拧松工作台锁紧手把，让工作台上的灌注容器与件灌嘴的间距达到合适距离，然后拧紧手把。
5．7 灌嘴位置的调整：拧松计量泵固定螺母即可调整灌嘴左右位置，拧松灌嘴封紧螺母即可调整灌嘴垂直角度。
5．8停机不灌时，计量缸活塞停在下部（并为下次灌注准备了物料），料罐下阀以及灌嘴阀芯处于关闭位。
5．9 灌注动作顺序：料管就位，踏灌注脚踏开关，计量缸向上推料并到位，灌嘴阀芯到开启位进行灌注，灌注完毕计量缸活塞下降并到位（吸料）后停止。
5．10计量调节：用户可根据灌装容积的不同调节相对应的计量。
5．11机器的清洁工作由用户按标准处理。（建议经常保持设备的清洁。如有较长时间停机，应在停机后立即进行清洗。）
5．12 定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。
