反拱鳄齿型爆破片所受压力达到其爆破压力时，拱形爆破片首先失稳反转，接着被其后的齿圈沿周边处剪开，被剪开的部分由挡架拖住，以免飞出。此爆破片适用于压力低的工况，由于爆破片爆破后有少聊碎片产生，因此在排放介质为易燃易爆时要对由此产生的二次爆炸的可能性有所估计，爆破片不宜使用在排放介质为纯液相的情况下。反拱鳄齿型爆破片在安装前一定要检查爆破片的拱面有无碰伤，厚度比一般带刀形要薄，其拱面更容易受到损伤。
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反拱鳄齿型爆破片技术特性：反拱鳄齿YE：爆破片失稳翻转时因触及环形鳄齿而破裂的反拱形爆破片。
这种爆破片特点是适用于更低的压力下，爆破片厚度比带刀型爆破片薄，拱面更容易受到损伤。
技术特性：
适用于压力较低的场合；
承受背压能力好，无需托架即可承受全真空；
爆破时无碎片，可与安全阀串联使用；
允许工作压力可达爆破压力的90%。
除尘器爆破片要求安装于本体上，方向应避开冲击人体、危险物、建筑物、设备等方向。管道爆破片应安装于进入除尘器主风管道的径向处。室内的泄爆装置应采用泄压导管的方式将泄压口引到建筑物外。管道泄爆面积要求大于或等于管道的截面积。
爆破片需设有铭牌，有毒性、腐蚀性、以及燃料粉尘的除尘器及风管不得采用泄爆装置进行泄压。
爆破片为安全泄压装置，在压力方面应提供被保护设备正常工作压力和设计压力。爆破片一般都是金属型爆破片，温度不同会使金属内在的参数发生变化，提供安装爆破片处或爆破片承压侧表面温度是很有必要。爆破片的口径关乎到被保护设备的安全泄放量，应根据相应要求计算出多大口径能保证被保护设备的安全。介质，相态和真空/背压都可以关系爆破片的选型。
安装爆破片的化工设备或容器，往往在高温、高压长期连续工作或有脉动用循环压力作用的情况下工作，再或者是与爆破片接触的介质有强的腐蚀性，这就需要在选用爆破片的时候要充分考虑到材料本身的 些力学及化学特性，不仅要求爆破片有合理的力学结构，准确的参数以及较高的抗疲劳特性，还要求爆破片有很好的耐腐蚀性、抗高温蠕变、长时间的组织稳定性以及机械加工特性。现在爆破片的制作材料既有金属材料（包括纯金属和合金）又有非金属材料，品种和牌号繁多，有些设计者或使用者对材料的性能的了解程度很浅，导致了在材料的选择时有很大的盲目性。而这里对元爆破片的材料的分析就体现出其本来的而价值了。只有明确了各种材料的使用特点和使用条件，设计和使用人员才能在应用中选择合适的爆破片从而增加了过程中的安全性，将危险系数降低。
爆破片可单独使用，也可与安全阀组合使用。爆破片单独使用时，通常有二种形式：单个、并联或串联使用，此时，爆破片起主要的安全作用。二种布置形式可根据生产需要来正确设置。近年来，爆破片与安全阀组合使用更加显得突出。
爆破片装置在与安全阀联合使用时具有如下优点：装置完全无泄漏；爆破片的使用隔离了腐蚀介质，从而使安全阀的寿命及安全阀的检修周期均得以延长，进而减少了工厂的检修费用，提高了设备的利用率；可使用廉价的材料作安全阀的阀芯，从而降低了安全阀的材料费用。