爆破片选型在进行爆破片选型时，需要注意的事项：
1：泄放系统对于爆破片碎片的要求。泄放介质易燃易爆时，爆破片爆破后产生的碎片可能与泄放管道产生撞击火花，进而引燃介质，产生所谓的二次爆炸，导致严重的后果。当爆破片串联安装在安全阀入口侧时，爆破片爆破后如果产生碎片可能会使安全阀堵塞，在这种情况下要求爆破片爆破后不能产生碎片。
2：泄放介质的相态。当泄放介质为纯液相时，一般不宜选用反拱型爆破片，推荐选用正拱形爆破片。
3：爆破片的爆破压力与泄放直径。当爆破压力很高时，一般不宜选择反拱型爆破片。在较低的爆破压力下，爆破片的厚度很小，对于反拱型爆破片来说比较容易达到失稳反转立即爆破。根据结构界定的反转时文后致破的难易程度，反拱鳄齿型比反拱带刀形适用的压力更低。带槽型爆破片不宜勇子压力很低的场合，以免爆破片厚度太小，给爆破片的制造造成困难。正拱开缝型爆破片适用于压力很低的场合，当爆破片的泄放口径很小时，选用正拱开缝型和反拱带刀形爆破片，或者泄放直径很大时选用带槽型爆破片都会给制造带来困难。徐州爆破片定做爆破片厂家
4：应该根据具体的工作工况对爆破片进行选型。此外，当爆破片的爆破温度不能准确确定时，宜选用反拱型爆破片。
开缝型爆破片属于拉伸类型。它由一个开有通孔狭缝的金属预拱爆破片和一层塑料（或者金属）密封膜组成。爆破片压力主要取决于开孔爆破片，密封膜是用来隔离工艺介质，防止泄漏的。这种爆破片于其他爆破片相比 显著的特点是：爆破压力可以控制的很低，对于材料厚度没有特殊要求。当系统压力到达某一数值时，这种拉伸型爆破片的爆破片开始发生塑性变形，材料应力达到强度极限时，爆破片破裂开始泄压。
对于正拱普通拉伸型爆破片，由于厚度精度要求高（常将语序误差控制在±0.002mm内），因此很难找到适合爆破压力规格的材料。对于中，小直径的低压压力爆破片更是困难。如果没有特殊的设备和工艺，要得到任意厚度的高精密度材料是不可能的。开缝型爆破片很好的解决了这个问题。用某种厚度规格的材料制成预拱爆破片，在爆破片上调整孔与缝的位置和长度，就可以获得不同值的爆破压力，孔与缝的同心度是保证爆破压力准确的关键所在。
爆破片的爆破试验报告至少应包括下列内容：
（1）试验日期、爆破片型号、生产批次号与批量等；
（2）试验爆破片装置资料：包括爆破片基本结构，夹持器泄放直径、爆片材料、设计爆破压力与爆破温度、制造范围、爆破压力允差等；
（3）试验条件与试验方法：包括抽样爆破片的数量、试验介质、介质温度与环境温度、试验装置与设备、试验用仪表等；
（4）试验结果：包括试验爆破压力、试验爆破温度、标定爆破压力、爆破压力偏差以及试验结论等；
（5）试验人员和检验人员签字，必要时还应有锅炉压力容器的监检人员签字。徐州爆破片定做爆破片厂家
爆破片的密封性能试验
使用单位或被保护承压设备的设计单位有特殊要求时，应对爆破片安全装置进行密封性能试验，密封性能试验应满足下列要求：
（1）密封性能的试验方法、试验数量以及判定依据应由制造单位和使用单位或被保护承压设备的设计单位协商确定，并在相应试验文件中作出规定；
（2）试验装置压力系统中的允许泄漏率应按爆破片安全装置的使用条件确定。当由使用单位或被保护承压设备的设计单位确定泄漏率时，泄漏率应不低于有关安全技术规范或标准所规定的允许值。爆破片安全装置的检验分为出厂检验和型式试验 。