爆破片安全装置串联在安全阀的出口侧
若安全阀出口侧有可能被腐蚀或存在外来压力源的干扰时，应在安全阀出口侧设置爆破片安全装置，以保护安全阀的正常工作。
河北爆破片 石家庄爆破片 唐山爆破片 秦皇岛爆破片 邯郸爆破片 邢台爆破片 保定爆破片 张家口爆破片 承德爆破片 沧州爆破片 廊坊爆破片 衡水爆破片
移动式压力容器设置的爆破片安全装置不应设置在安全阀的出口侧。当爆破片安全装置设置在安全阀的出口侧时，应满足下列要求：
（1）爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报 指示器；
（3）在爆破温度下，爆破片设计爆破压力与泄放管内存在的压力之和应不过下列任一条件：安全阀的整定压力；在爆破片安全装置与安全阀之间的任何管路或管仵的设计压力；被保护承压设各的设计压力。
（4）爆破片爆破后的泄放面积应足够大，以使流量与安全阀的额定排量相等；
（5）在爆破片以外的任何管道不应因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片爆破试验系统应至少包括下列内容：
（1）压力介质源；
（2）压力指示与爆破压力测量系统；
（3）温度测量系统；
（4）加温控制系统（有爆破温度要求时)；
（5）爆破后的压力介质的泄放通道（放空或泄放至贮存容器)；
（6）压力介质的回流或放空系统；
（7）安全防护设施 。
爆破片的爆破试验用夹持器的泄放口、直径和孔口结构均应与实际使用的夹持器相同。
爆破片的爆破试验用压力介质爆破试验用压力介质应尽可能与爆破片实际使用介质的相态相同试验用介质应符合下列规定：
（1）液态介质：可采用油、水或其他无腐蚀性液体；
（2）气态介质：可采用空气、氮气或其他惰性气体。
正拱型爆破片的成形过程是在圆形坯片在液压作用下发生塑性膨胀使爆破片具有很大的塑性应变，屈服强度有所提高，屈服压力压力也有所提升。在相同的 压力下，平板型爆破片的疲劳寿命比拱形爆破片短的多。在疲劳过程中，对于正拱形爆破片，除了压力循环引起拱高在弹性范围内变化外，拱高没有变化，而平板型爆破片从循环开始直到失效，拱高一直在上升，这对应着 应变增加。
爆破片的失效形式来看，爆破片上出现了裂纹，表明失效主要是低循环疲劳所致。既有着循环蠕变累积损伤，又有着疲劳累积损伤，循环蠕变加速了疲劳损伤，这是平板型爆破片在压力循环下的行为。而拱形爆破片可以抑制循环蠕变，在整个疲劳过程中，都在弹性安定范围内工作。由此可见，预拱型爆破片或者正拱形爆破片比平板型爆破片优越的多。对爆破片进行预拱处理，不仅可以发现材料中隐藏的缺陷，以进行剔除，而且还具有较高的抗循环蠕变性能，是爆破片的疲劳寿命大大提高。