佛山红海石材抛丸机 无气喷砂机抛丸机

佛山红抛丸机

本公司**研发生产出一款自动化设备，此机针对于石材表面加工处理，可用于，打荔枝面，毛面，麻面，火烧面，雕刻。本机器可以根据客户要求来定做，非标设备。

抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别是抛射，而不是喷射，抛射的不是砂，而是钢丸。它的原理是根据详细要求将不同粒径的钢丸高速射到各类板材表面，冲击力巨大的钢丸迅速把石材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但质量不乱，外表美观没有盲区，而且加工速度快，本钱低。与机刨、烧毛等工艺比起来，这种方法**竞争力，在石材领域有着广泛的应用远景。

在此基础上制作出的设备叫做：抛丸机，其主要组成部门有：抛射器，上下料传送带，钢丸轮回系统，自动控制系统和环保系统等。

抛丸机的基本原理是：经由人工或自动化设备将石料放至于传送带上，传送带将石料送入抛丸室，离心式抛射器将淤滞的钢丸抛射到石料表面，经处理后的石料通过输送带移到下料区。钢丸则通过回收，分选等程序得以重复使用。

??离心式抛射器是设备的核心部件，钢丸（A）通过蜗式阀（B）进入抛射器进口（C），配量器（D）将钢丸加速到与抛射轮（E）相匹配的速度，高速钢丸被导流套管（F）导向抛投叶片（G），并被抛射到抛丸室的加工件上。钢丸的流量由蜗形阀控制，通过调整导流套管的启齿（H）来确定钢丸的抛射角度，而钢丸的抛射速度则取决于抛射轮的转速。

??工件驶离抛丸室后，直接进入工件清理间，残留在工件上的钢丸和粉尘被旋转毛刷和高压吹风机清除，并通过旋转螺杆被送到风选机，在这里钢丸从粉尘和石料岩屑中分离出来，重新进入轮回系统，而粉尘和石料残渣则被排放到集尘器中。

??一台大功率的风机不但为风选机提供足够的风量气流，同时也保证工作的抛丸室始终保持相对负压状态避免粉尘外逸。系统经由过滤后，风尘被排放到集尘器中，而空气则通过排风扇排放。假如通过二级除尘，空气可直接排放到车间，不会造成任何污染。再在抛丸室附近安装一个隔音仓，即可创造出一个低粉尘，低噪音的工作环境。

??自动控制系统可以调整和控制进料速度、抛丸强度等变量，由光栅构成的信号采集系统将上下料信息传递给控制中央，控制中央根据这些信息自动调整机器的运行状态，确保只有当工作进入抛丸室后，抛丸系统才开始工作，而当工件驶离抛丸室后，系统则自动休止抛丸，这样**避免了设备空转和无谓的磨损；当工作输送带停驶时，钢丸供给也**自动休止，从而避免了抛丸室内的部件因过度抛丸而报废。

??用抛丸工艺和设备加工的产品具有以下特点：
??1、加工质量不乱，采用统一尺度的钢丸，抛丸过程自动控制，工件表面的纹路平均。
??2、抛射专用的钢丸不会引发普通钢丸造成的石材表面锈斑。
??3、出产工艺环保：取代石英喷砂，粉尘量降到**低水平；钢丸经回收，重复使用。
??4、出产本钱低：效率高：进料速度每分钟1米（花岗石）至 3米（大理石），根据特殊要求还可以上下两面同时加工。
??5、表面粗拙程度可根据需要加工按粗拙程度选用不同粒种的钢丸即可。
??6、加工石材的品种不受限制，既可加工花岗石，也可加工砂石、大理石、板岩等不能火烧的岩石，还可加工各种金属板材。
??7、加工的工件规格**大宽度为1300MM。特殊宽度可在设备制作中给予改进，加工工件的形式不受限制，既可以是平板也可以是圆柱或其他外形。

在石材加工技术日益发展的**，抛丸糙面加工技术无疑填补了石材糙面加工的空缺，为石材的应用提供了又一个新的尝试，为建筑设计师提供了石材饰面材料一个崭新的方面。在现代石材产业领域，抛丸糙面加工这个新生技术必定会得到更大的发展，抛丸糙面产品以他新奇、廉价、适应性强、装饰性好的特点，为打造城市风景，装点人类栖身的家园，越加显现出更广泛的应用空间。