| 别名 | 砂浆喷涂机 |
|---|---|
| 产地 | 邢台 |
| 动力形式 | 电动 |
| 功率 | 5500w |
| 类型 | 自动喷涂 |
| 适用范围 | 建筑内外墙体水泥砂浆喷涂和输送、耐火材料的喷涂、粉刷石膏等等 |
| 售后服务 | 一年保修 |
| 用途 | 喷涂和输送 |
| 种类 | 自动喷砂 |
| 重量 | 330KG |
| 经营模式 | 自产自销 |
| 品牌 | 新国阳 |
| 型号 | ZCP-60 |
| 加工定制 | 是 |
| 最佳喷射距离 | 10-80 |
一、柱塞式砂浆泵喷涂机的特点
ZCP-60型柱塞式砂浆泵喷涂机是我公司近年来不断开发研制的新一代砂浆泵输送喷涂的新产品，本机具有工作压力大、流量大、效率高、操作方便、安全可靠、移动灵活、结构紧凑、易于保修保养等特点。
二、砂浆泵输送喷涂机的用途
1、在建筑工程中，用于水平垂直输送砂浆或大面积喷涂。
2、在化工部门及造纸行业中，输送浆原料及废料。
3、在火力电厂用于输送粉煤灰浆。
4、在国防及人防工程、矿山坑道施工中用于灌浆护坡。
5、在公路路面维护中，用于水泥路面塌陷的牙将填充。
6、在预应力构建工程中，用于砂浆注入扩张等。
7、在水利工程中，用于加固打坝。
8、在冶金、钢铁及其他行业中用于维护高炉及其它设备的浆液灌输。
三、砂浆输送泵的技术参数
| 1 | 最大输送量 | 4m3/h |
| 2 | 空压机工作压力 | 8MPa |
| 3 | 砂浆水平输送距离 | 60m |
| 4 | 砂浆垂直输送距离 | 30m |
| 5 | 最大输送砂浆比 | 1:2 |
| 6 | 主机动力 | 主机5.5KW+空压机3KW+震动0.5KW |
| 7 | 整机重量 | 320Kg |
| 8 | 外型尺寸(长×宽×高) | 1650×550×1200 |
四、砂浆配比
砂浆输送喷涂材料，应选用中砂1mm一下砂粒质占总砂量的60%以上最大砂粒直径不超过8mm,灰浆稠值不小于80cm并搅拌均匀、坍落度190左右。
五、工作砂浆的配比可按照下表：
| 配合比 | 1:2.5（体积比）或1:3.24：0.97（质量比） | |
| 名称 | 体积数（m3） | 质量（公斤） |
| 水泥 | 0.3664 | 0.4376 |
| 净砂 | 0.916 | 1.4198 |
| 水 | 0.347 | 0.347 |
六、柱塞式砂浆泵喷涂机的构造
砂浆泵有电机、减速机、泵送、空压机、电器、机架等部件组成。
七、柱塞式砂浆泵喷涂机的构造及原理
砂浆泵由电动机通过皮带轮及变速箱带动偏心轮，偏心轮驱动连杆使活塞轴、连接进入缸筒、再由连杆上活塞通过连杆轴、使之活塞进行往复运动，当活塞向前推动时下球室和前上球室封闭、上球室和前下球室进行吸入和输出、返回时前上球室和后下出料室球阀打开吸入和输出、反复将砂浆随活塞吸入输出工作缸内进行输送喷涂。
八、润滑与操作注意事项
齿轮箱内应保持润滑油正常润滑，润滑油采用齿轮油，偏心轮机被动轮和轴承部位定时检查。
1、砂浆泵使用及注意事项
（1）开机前确保机器放置水平及牢稳。
（2）检查齿轮箱是否加注润滑油。
（3）检查各管道及泵是否畅通。
（4）检查电机是否接地转动。
2、启动
（1）先将料斗注入清水开机泵送清洗润湿管道。
（2）再用泵压输送白灰膏或纯水泥浆作为管道润滑，然后在打入较稀的砂浆（稠度在120mm以上），最后在提高到所需稠度（以免管道堵塞，对新管道使用前更重要）。
3、工作中应注意事项
（1）注意电机及工作泵的工作是否正常，发现任何事故后必须立即停机打开泄浆阀排浆，无压力后排除故障。
（2）搅拌后的砂浆泵送前应进行稠度测定，工作中砂浆应不继续搅拌。
（3）停机超过10分钟，或长时间停机时，应立即泵输清水自行清理泵内部及管道直至清洗干净，如超过上述时间应每隔4-5分钟开动一下泵，以缓和砂浆沉淀造成的堵塞。
1、施工组织配备
施工时，每班可以安排4人协作，并确保楼层与地面工作人员能通过合适的方式快速沟通情况。交接班如需暂时停机，时间不能超过5分钟。
九、施工组织设备
| 职别 | 人数 | 工作内容 |
| 技术组长 | 1 | 施工组织、处理设备技术问题、巡查管路、协调设备运行于工地建筑施工安排。 |
| 搅拌机操作工 | 1 | 砂浆泵搅拌制备。 |
| 砂浆泵操作工 | 1 | 砂浆泵操作与监视。振动筛进料控制。 |
| 楼层管理员 | 1 | 砂浆泵到达楼层后，负责分流管理。 |
2、布管方法
砂浆输送管可采用2胶管或钢管。胶管布置比较灵活，安装快捷方便，但泵送阻力较大，胶管价格也较高，承压能力也有限，一般适用于近距离泵送（垂直距离20m以内，水平距离40m以内）。钢管泵送阻力小，价格相对较低，但安装较为复杂。
管道的正确铺设和布置是保证无故障泵送砂浆的先决条件，布管时应遵循以下原则：
(1) 选择管道铺设路线时，要尽量减少管道长度，减少拐弯次数。
(2) 管道必须牢靠的固定住，应安装在易于到达的地方，以便于拆装和维修。
(3) 水平段不易过长，超过30m时，尽量采用斜行布置，以免砂浆沉淀离析。
(4) 采用胶管输送时，布管住意转弯半径不小于1m,保证管路舒畅。
十、故障与排除
| 故障 | 发生原因 | 排除方法 |
| 吸不上灰浆或灰浆减少 | 耐磨密封球与阀体密封不严或球阀卡死。 砂粒沉淀堵住吸入口。 输浆中断或填料不严进气。 | 检查耐磨密封阀的密封性更换磨损的球或阀座。 卸下球阀清洗干净。 将吸入管和吸入口清洗干净。 保持连续供料和填料密封。 |
| 活塞漏水 | 活塞磨损。 活塞压盘松动。 钢桶磨损。 | 更换活塞。 拧紧压盘。 更换钢桶。 |
| 导管堵塞 | 灰浆过稠或搅拌不匀。 砂浆中有石子、杂物、干砂、硬块。 上次用后未清理干净。 停机后长时间未清洗。 开始工作时未用白灰膏润滑。 | 按规定稠度搅拌均匀。 沙土应过筛。 每次用完应清洗干净。 用水将灰沙冲出。 工作前用白灰膏润滑。 |
十一、详细操作步骤
（1）准备工作
（2）用灰浆或白灰膏润滑放到料斗内切记（漫过球）备注：可以把出料管抬起高过料斗可减少灰浆的使用量。
（3）加入少量砂浆反复开机使砂浆吸入球仓室不可以抽空、反复3到5次带下料仓灌满即可大量放料、出料前必须先开空压机吹气
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