壁厚 | 6.0 |
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材质 | 钢 |
产地 | 河北 |
长度 | 12m |
计量单位 | 米 |
用途 | 化工管道 |
应用场所 | 化工行业 |
品牌 | 沧州亿钢 |
型号 | 820 |
钢管内壁清理完毕并充分湿润后即可开始防腐施工,施工主要工作流程为:设备安装**位——拌制水泥砂浆——填料和喷涂——完工清理——养护——质量检查。为了便于施工废水流出,避免破坏喷涂完毕、尚未终凝的砂浆,一般应从钢管较高的一端开始施工,逐渐退向另一端。因此,开始施工时应先将喷涂机安装在施工段的较高处作为起始点,同时将混凝土泵置于喷涂机稍低的一侧,用泵送混凝土管道将二者联接起来。接通电源并向料斗中加水进行试运转,以湿润料斗并确认设备处于良好的工作状态。为保证用电安全应使用完好无接头的防水电线,并且一旦发现破损立即全部更换。水泥砂浆可使用拌和站集中拌制,也可以使用移动式滚洞搅拌机进行现场拌制,水、水泥、砂的比例一般为0.3。
砂浆的和易性和坍落度是保证施工质量的关键因素,和易性不好产生离析或是坍落度过大和过小都将不利于砂浆保护层的均匀性、完好性和粘接性。实际施工时经常按比例掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等,以改善它的和易性与粘稠度。开启喷涂机和混凝土泵,将砂浆填入混凝土泵,开始喷涂作业。喷头开始出浆时调整砂浆流量和抹压装置以达到满意的喷涂效果,然后启动设备的牵引装置,使喷涂机匀速向稍低处后退,确保喷涂后砂浆的平整性和连续性。在施工过程中应密切关注喷涂效果,发现问题立即调整解决。完工或停工后要排净料斗内余料并立即用水清理料斗、管路和喷头中的残余砂浆。然后切断电源,拆开喷头和管路,对各部位进行检查,确保清理干净。后将设备擦净晾干后妥善保管。
以便下次使用。完成喷涂的钢管两端要尽量设置遮挡,避免阳光直射和风沙进入,以防止砂浆层过快失水出现干缩裂缝。砂浆终凝后要经常洒水保持湿润,养护2-3天后方可扰动,以免出现裂缝。质量检查的主要指标有:厚度、均匀度、完整性、外观是否满足规范标准要求,有无裂缝、空鼓、麻面、离析、脱落等现象,同条件养护的砂浆试块强度是否合格。一般情况下要求:砂浆试块强度不小于30MPa,厚度偏差不大于±2,用300mm直尺检测轴向平整度时不得有超过2mm的间隙,空鼓面积每平方米不得超过2处且每处不得大于100cm2,麻点蜂窝等表面缺陷每处面积不得大于5cm2,麻点蜂窝等表面缺陷深度不得大于2mm。水泥砂浆内防腐在施工初期往往会产生细小裂缝。
这主要是由于水泥砂浆在空气中时体积收缩所致。通过加入添加剂或提高养护期的温度和湿度可有效减少裂缝的产生。另外,水泥砂浆的终收缩期约为1-2年,钢管投入运行后,水泥砂浆长期在水中继续,可使裂缝自动弥合,不会影响钢管内防腐的效果。聚合物防腐砂浆是由聚合物防腐乳液、特种胶凝材料、骨料按特殊工艺混合而成,该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能,适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。建筑结构混凝土加固,人防设施防腐、防水、堵漏等。能在潮湿基面上直接施工,与多种基材具有良好的粘结力。
1防腐砂浆涂抹前,基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。基层应平整、坚固、洁净,无浮尘杂物,不得有疏松、凹陷处;如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水,还要检查有没有渗,如有渗,要事先进行堵漏处理。3施工前,基层面要用水充分润湿,无积水时可施工。4聚合物水泥防腐砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌,不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2~3分钟,好先预搅拌2分钟,静停2分钟,再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多,根据抹灰速度进行搅拌,搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水,以标准比例拌制的稠度为准。5管根部、地漏口、结构转角等细部构造处。
应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽,用聚合物水泥防腐砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂浆一遍,压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防腐砂浆抹灰。6聚合物水泥防腐砂浆施工时,抹灰的厚度应一致,不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合,每层宜连续施工;如必须留茬时,采用阶梯坡形茬,但必须离开阴阳角处200mm;接茬要依层次顺序操作,层层搭接紧密,搭接宽度不小于100mm。7抹灰总厚度要根据防腐等级确定:地上工程宜为4~6mm;地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防腐砂浆抹灰二至三遍,每层抹灰厚度为2~3mm,一层抹灰抹完后,干燥成膜(不小于5小时)后再进行第二层抹灰。后一层抹灰表面应压实、抹平。
每平方米砂浆消耗量约为1.7-2.0㎏/㎜。8聚合水泥防腐砂浆凝结后,进行自然养护,养护温度不低于5℃。1凝结时间初凝/min≥45终凝/h≤242抗渗压力/Mpa7d≥1.028d≥1.53抗压强度/Mpa28d≥35.04抗折强度/Mpa28d≥8.05抗折比≤3.06粘结强度/Mpa7d≥1.028d≥1.27耐碱性:饱和Ca(OH)2溶液,168h无开裂、剥落8耐热性:100℃水,5h无开裂、剥落9抗冻性-冻融循环:(-15℃~+20℃),25次无开裂、剥落10收缩率/%28d≤0.15a凝结时间项目可根据用户需要及季节变化进行调整。1检查验收聚合物水泥防腐砂浆防水层所用材料应符合产品标准的质量规定。
2防腐砂浆表面应密实、平整,阴阳角处应光滑顺直。3防腐层表面施工缝留茬位置应正确,接茬应按层次顺序操作,层层搭接紧密。4防腐层的平均厚度应符合设计要求,小厚度不得小于设计值的85%。基面处理:凿除旧混凝土面剥蚀层,用水冲洗干净,保持基本干净、坚实。配制防腐砂浆:干粉类(Ⅰ类):水料按15%-20%比例搅拌均匀即可使用;乳液类(Ⅱ类):乳液与干料按15%-20%比例混合搅拌均匀即可,若乳液用于工地自配砂浆掺加比例会相应提高,增加量高可到50%。操作过程中若因失水料质变得稠厚时,可适当加水或液料充分拌匀继续使用,但放置时间不能过长。搅拌好的砂浆应注意防晒避风。铺筑面积大时可用机械喷涂,分格施工。
施工后的砂浆层须养护不少于7天。本品包装规格为Ⅰ类40kg/袋。Ⅱ类20+80公斤/组。宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中,保质期6个月。水砂浆、无味、无辐射,符合环保要求,可按一般货舱物贮存运输。由于钢管内填有混凝土,能吸收大量的热能,因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀,增加了柱子的耐火时间,减慢钢柱的升温速度,并且一旦钢柱屈服,混凝土可以承受大部分的轴向荷载,防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高,因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明:达到一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至更多,随着钢管直径增大。