三螺杆造粒机_三螺杆造粒机_玖德隆塑机螺杆造粒机_
主力机型:JS20、JS36、JS52、JS65、JS75、JS95等;
主电机动力:5.5KW——250KW;
长径比L/D:28:1——56:1;
螺杆材质:高速工具钢W6Mo5Cr4V2;
芯轴材质:合金钢40CrNiMoA;
筒体材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套;
切粒方式:水拉条、风冷磨面热切、水环磨面热切、输送带风冷拉条、偏心水雾;
配置:体积式喂料机;润滑系统;内外冷却循环系统;真空系统;换网系统;加热系统;主控系统;动力系统;辅机系统;三螺杆造粒机_三螺杆造粒机_玖德隆塑机
设备造粒工艺:
1.高混机(自备)-三螺杆计量式喂料——三螺杆挤出机——铰链快开换网(液压板式换网)——拉条机头——不锈钢水槽——不锈钢吸干机——切粒机
2.高混机(自备)-三螺杆计量式喂料——三螺杆挤出机——液压柱塞自动换网——拉条机头------1米不锈钢水槽------12米不锈钢输送带--------龙门切粒机------振动筛------成品料仓
3.高混机(自备)——三螺杆计量式喂料——三螺杆挤出机——液压自动换网——风冷模面热切造粒辅机——一级旋风分离器——二级旋风分离器——500振动筛——成品料仓
4.髙混机(选配)------螺旋上料机------三螺杆计量式喂料——三螺杆挤出机——液压阻塞换网——水环磨面热切机头——离心脱水机——2.5m加长振动筛——风冷成品料仓
双螺杆主喂料系统三螺杆造粒机_三螺杆造粒机_玖德隆塑机
1) 三螺杆主喂料机:与第一节筒体上的落料体连接,用于原料的定量加入
2).喂料计量:体积式计量;
3).喂料电机及减速箱:
4) 型号WB-120-LD-1.5,摆线针轮减速电机;
5) 功率:1.5kw;
6) 减速箱速比:11:1;电机与减速机采用直联式;
7) 调速控制:采用“艾克特”变频调速器;
8) 喂料体带卧式搅拌器;
9) 喂料螺杆:材质45#,表面镀硬铬处理;
10) 结构:双螺杆喂料;
11) 螺杆形式:双螺杆计量;
12) 喂料斗:不锈钢材料制作,厚度δ=1.5mm,
(二)JDL-36双螺杆挤出机
1、减速箱三螺杆造粒机_三螺杆造粒机_玖德隆塑机
1)减速及扭矩分配部分合为一体,结构紧凑;
2)输出轴转速:500rpm;
3)输入轴转速:1480rpm;
4)滚针轴承选择日本“IKO”,轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承;
5)齿轮采用优质合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,保证齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低;
6)、润滑油型号为:150#中负荷齿轮油(油品需客户自购)
2、减速箱冷却系统三螺杆造粒机_三螺杆造粒机_玖德隆塑机
1)油泵功率:0.55kw;
2)油水管与机体分离,便于清洗和维修;
4)油泵主循环油管为不锈钢软管
5)0.55m3冷凝器:1台。
3、主机
1)交流电机;
2)功率:18.5kw;
3)“皖南”品牌。
4)“艾克特”变频调速器。
4、螺杆
1)直径:φ35mm;长径比:40:1;
2)螺杆为积木式结构;分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块;螺杆组件串联式排列组合;三螺杆造粒机_三螺杆造粒机_玖德隆塑机
3)芯轴:采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA,调质硬度HB300-350;螺纹元件与芯轴为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便;
4)螺纹元件材质为优质高速工具钢6542,高温真空淬火热处理;整体硬度:HRC60-64;螺杆元件通过加工中心制作,由曲面成型磨加工;
5)螺杆头、并帽联接为反牙联接,确保联接紧固。
6)螺杆旋转方式:双螺杆啮合型同向旋转;
5、料筒
1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套;
2)L=140mm/节,共十节;第一节筒体为进料筒体,第六节筒体自然排气口,第九节筒体为抽真空筒体,其余筒体为闭口筒体;
3)筒体采用油冷却;
4)筒体间采用内六角高强度螺栓联接。
5) 加热区段:进料区不加热,其他采用优质超高温加热器。
6、油冷却系统三螺杆造粒机_三螺杆造粒机_玖德隆塑机
1)水泵电机功率:0.55kw;
2)外置式,便于清洗和维修;
3)自动控水电磁阀,手动阀用铜闸阀控制;加大水流量,
4)冷却水进、回水总管材质为不锈钢:
5)循环水箱采用不锈钢材质;
6)0.75m2热交换器;
7、抽真空系统:
1)真空泵功率:1.1 kw;
2)抽真空水箱为不锈钢材质;
3)独立外置式,清理维修方便
8、铰链快开式换网:
1)换网器
2)位置:固定位置在机筒出料端和机头之间;
3)板式过滤自动换网器,流量截面为圆形;
4)配置铸铜加热器2片;
9、机头装置:
1) 热电偶与压力传感器分开安装,分别用于检测温度和压力
2)配置机头压力传感装置;
3)配置机头熔温传感显示装置;
4)配置出条模板、铸铝加热器等一套;
(三)水拉条辅机配置
1)水槽:一台,L=2米,加宽加深,槽体为不锈钢材质;
2)水槽与吸干机过度体一件;不锈钢材质
3)吸干机:一台,功率1.5kw;与物料接触件均为不锈钢材质。
4)切粒机:壹台,功率1.1kw,变频调速;切粒机动刀刀口采用钨钢材质
(四)联锁控制系统
1)主机温控系统采用欧姆龙能仪表,具有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能;
2)主机联锁保护功能:双螺杆主机与齿轮箱油泵联锁;
3)双螺杆主机与喂料机联锁保护,喂料机出现故障时,主机延时停机;主机因故停机时,喂料机即停;
4)三螺杆机头设有熔体压力及熔体温度显示,其中熔压与主机联锁,实现超压保护。
(五) 电器控制系统
1)3X380V,交流50HZ
2)交流接触器:德国 西门子产品
3)主 机空 开:德力西
4)温 控 表:欧姆龙智能温控表
5)电气控制柜控制包括温控系统、驱动系统、联锁联控系统
6)电气控制柜有强制风冷,进风口有防尘罩。
(六). 随机备件与工具:
1)主机输入输出油封 1套
2)热电偶 1支
3)内六角扳手 1套
4)热电偶 1个
5)固态继电器 1个
6)接触器 1个
7)热切刀片 15把
8)螺纹元件 300mm
(七) 随机文件:1套,包括
1)电气安装图纸一套(即电路图面一套)
2)单螺杆挤出机说明书一本(内容包括操作规程以及易损件清单以及易损件图面)
3)变频器说明书一份
4)机组发货清单一份
5)主要电气元件说明书一份
6)机组合格证一份
(八) 公用工程条件:由客户负责
1、用电要求:频率50HZ 电压380V/220V 三相
2、用水要求:
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2)供水温度:≤38℃
3)工业软水(去离子水)供水温度≤38℃
4)内循环水:设备工艺需要机筒冷却降温用循环水,水介质必须是软水(蒸馏水),不能用自来水,以防水垢;
5)外循环水:冷却内循环水回水降温和水槽循环降温用水;
6)外循环水源:可根据情况在生产车间墙外建筑25~30m3水池,安装冷却塔;水温为常温:水泵抽水形成外循环水;融溶温度为350度;
3、电仪控制柜使用温度环境≤38℃,无导电粉尘
4、机组可放置在平整承重地面上,可不做专门基础。
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