全自动接木机有哪些部件组成
全自动自动接木机以其高效，节能，环保等特性著称。整个接木过程全自动，操作简单便捷，现在就简单介绍一下自动接木机的主要构成部件，包括有设置在机架上的接木平台，其特征在于:在所述接木平台的输送通道上，从进料端起依次设置有皮带输送装置，推料机构，预压装置以及挤压装置和切断装置;所述皮带输送装置包括设置有通风孔的输送皮带和设置在所述输送皮带送料段下的负压吸咐装置。整因为全自动接木机合理的设计部件位置使得整个接木过程变得简单，快捷。
能帮你节约成本的接木机
经济社会的高速发展，人类的生活质量也不断进步，我国是人口大国。木料资源的供求尤为紧张，循环再用率不高，这无形中就增重了木材产品的成本负担，加大了加工生产企业和消费者的花耗，这样就造成行业的恶性竞争。因此短木接长成为一个新兴产业，其市场潜力大。环保学者指出：高效使用木材、加强废旧木材的回收利用，其生态效益比植树造林更加明显。国家将从政策法律、管理体系、产业政策、技术规范等方面推进废旧木材的回收利用。
通过木方梳齿再进行拼接，是一种有效解决木方纵向接长的方法，该方法目的是提高木材的利用率，降低资源的消耗，达到短材长用，劣材优用。得益于该技术的优势，因此在该技术已经在我国广泛推广和应用。建筑木方对接是采用专用梳齿机和接木机，配上专用建筑防水胶水就可以使废旧木料、短木重新利用。对接后的木材可达到JAS标准，试验证明：其接口强度大于木材本身，胶膜强度坚韧、不脆裂，绿色环保无腐蚀，完全可替代新木使用。
梳齿拼接适用于工地木方拼接，建筑木方拼接，木方接长，大型板制作，红木接长，杂木接长。
接木机与梳齿机的操作相当简便，由2名工人操作机器，2名工人运送木料，就可完成齐头、开齿、涂胶、拼接整个生产流程。
成本效益分析：
如在建筑工地直接进行加工并没有其他开支（电费，管理费）。整套接木机与梳齿机的操作简单方便，用工少4-5个人就可以正常生产，每次可加工木方3-6方，最大可加工8方（视工人熟练程度）。胶水每立方费用约20多元，再加上工人基本工资，每立木方材的成本约70-90元，每次加工4立方，加工一立方300元，这比起直接采购原生木材成本优势可见相当巨大。
一般接木机所面对的技术难题
目前，在木工行业中所产生的短木料一般都难以作为木材使用，为了节约资源，使这些短木料得到充分利用，通过接木机将很多根短木料连接成一根长木料。现有的接木机，主要是通过将多根需拼接的短木条经端部梳齿机、涂胶、初步对接后，通过皮带输送装置输送至接木平台，待木条输送到位后，用锯木装置切断，并推至接木平台侧由侧板和挡板阻挡的挤压空间内，通过挤压空间另两侧及上侧安装的按压装置对初步拼接后的木条进行侧向、径向和垂直方向的按压，从而使木料各短木条牢固拼接。这种接木机其木料需在拼接前锯断，受木材材质、对接处间隙、及胶水量等因素影响，其拼接出的木料长短难以保持一致，往往还需通过人工对端部进行修整，使其保持一致;另一方面;木条在输送装置输送过程中，存在木条与皮带之间的磨擦力不稳定，在输送过程中木条容易打滑，有时造成木条送不走，因而造成生产效率低。
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