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通过星辉专定制家具板式线，比的是异形柜体的设计及拆单水平
用定制家具软件——生成CNC数控开料设备识别的加工代码——CNC数控开料设备自动开料打垂直孔并生成条码——扫描条码数控排钻设备自动加工打侧孔
星辉软件自定义+建模板模式，摆脱同类软件无法满足定制要求的致命伤。
设备、软件培训与应用一站式解决——客户无需面对设备、软件厂家“各为其政”的尴尬和低效和生产效益。
数控排钻开料中心
功能特性
可选配自动贴条码功能使操作更简单-独立贴标单元可快速移动，在机器主体进行开料和打垂直孔操作的同时，预先识别板材并将相应条码自动粘贴到板材上，操作员仅需将加工完成的板材轻松卸下，进一步解放劳动力。
自动上料，优化开料，打垂直孔，自动下料一气呵成，工序无间断，提高效率产出。
机器控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，效率高，帮您实现产能飞跃。
该产品采用意大利大功率自动换刀主轴、日本伺服驱动系统和行星减速机、法国施耐德电器元件等进口部件，性能稳定。
台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料。
适用行业：
板式家具、定制橱柜衣柜、办公家具、定制家具
■ 床身：首先使用龙门刨床进行粗加工，在使用大型龙门数控加工中心对导轨台、齿条面进行铣削及数控钻孔。
■ 横梁：热处理退火、消除应力——酸洗、磷化等表面处理——数控加工中心铣削、钻孔。
■ 机加工组件：全部采用立式加工中心加工。
通过以上加工处理强力保障配件的基础精度。
三重检测保证机器加工精度
■ 几何精度检测：在行业内，率先借鉴金属加工机床的检验模式，细化检验工序，对机床的直线度、平行度等各项几何精度进行检验，确保机床达到最佳精度。
■ 位置精度检测：检测X/Y轴的垂直度，确保加工物件的对角线误差达到最小；检测Y/Z,X/Z轴的垂直度及主轴线与Z轴线的平行，确保在铣平面的物件表面平整。
■ 机床整机检验：综合检测，模拟机床运行，进一步保证机床的最佳状态。
星辉数控通过严密的三重检测，从而使机器出厂后性能稳定，加工精度高，深受广大客户信赖，领先国内同行业
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