本规程适用于我厂生产的铸铁镶铜闸门生产过程中的装配试机及最终成品的检验。
1.本公司生产的合格零部件和采购回来的合格配套件方可进入装配。
2装配过程3试机过程。
试机过程(也可在现场试机)
1）各种产品的调试参见各产品的检验规范或(安装)使用说明书
2）对传动等部位等各润滑点按规定加注润滑油脂
3）能够手动的试机，先进行手动的试机，手动操作无异常后并确认可通电时，方可接通电源
4）通电后先点动，看有无异常，如无异常空载试机，注意观察其运行状态(平稳性、有无碰擦、电机电流温升、噪音等)是否正常。如有异常立即停机。找出原因并处理后重新开始试机直至合格。
5）试机结果，相关数据填写在《检验报告》上。
铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
一、主要结构
（1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。
（2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“#”字形的加强筋，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳的销轴孔用镗床加工。
（3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的磨擦力。
（4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔块固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调节楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。
（5）密封面采用铜条或铜圈镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。
（6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm。
（7）门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
二、工作原理
闸门由启闭机带动启闭螺母传动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。
三、主要零部件材质
☆门体：HT200铸铁
☆门框：HT200铸铁
☆导轨：HT200铸铁
☆楔座（楔块）：HT200铸铁（ZcuSn5Pb5Zn5青铜）
☆密封座：ZcuSn5Pb5Zn5青铜
☆传动丝杆：2Cr13不锈钢
☆紧固件：水上Q235碳钢，水下304不锈钢
☆机座：HT200铸铁
☆丝杆护罩：有机玻璃管
☆启闭螺母：ZQAL9-4青铜
☆大小伞齿轮：HT250铸铁
四、启闭机技术说明
1、手摇启闭机主要由支座、伞齿轮箱、摇把、螺母、承重轴承、丝杆护罩等部件组成。
主要结构
（1）支座由铸铁整体浇铸而成，显渐放式结构，强度高、稳定性好。
（2）伞齿轮箱、摇把采用树脂砂造型铸造成型，表面光滑，美观大方。
（3）大小伞齿轮采用高强度铸铁铸造，高温回火后进行精加工，其齿形采用刨齿机加工，精度高，相互啮合密切。
（4）螺母采用球铁离心浇铸而成，内部组织结构紧密，强度高，耐磨损。
（5）丝杆护罩采用有机玻璃管，操作时清楚直观地看到丝杆升降情况。
（6）承重轴承采用优质产品，强度高，使用寿命长。
2、工作原理
摇动摇把通过伞齿轮带动启闭螺母传动，在梯形螺纹的作用下，丝杆随之升降，从而完成闸门的启闭动作。
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB），这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：
CJ/T3006-92 供水排水用铸铁闸门
ZBJ86001.2-89 螺杆式启闭机型号和基本参数
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
CB9439 灰铸铁件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等能和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间不少于20000小时。
2、整机使用寿命在25年以上。
七、设备的防腐
1、除锈达到Sa2.5级标准。
2、水下涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度250um，水上启闭机座涂醇酸漆，面漆采用烘漆工艺。
3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。
4、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
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