、合理的布置与敷设管道
1.由于土壤是一种很好的保温材料,管道埋深越大外壳温度及土壤温度场就越高,所以 ,蒸汽管道直埋以浅埋为有利。
2.为保证补偿环节的可靠性,设计跨度不宜大于100m,补偿量不宜大于200mm,但设计 的跨度也不宜太小,以免增大管道投资,况且,固定支架及补偿器处是薄弱环节,处理不好 会影响整个管网的使用寿命。另外,变径及管壁厚度变化处,应设补偿器或固定支架,固定 支架应设在管壁厚度较大的一侧。
3.分支管的设计时,宜靠近干管固定支架,且最好从管顶引出,并在支管上设固定支架 、补偿器或采用自然补偿。
4.管网中的控制阀门及分段阀门当管径大于150mm时,应设旁通阀,旁通管管径按设计 流量的30%考虑,以便于控制调节。
5.疏水装置应设置启动疏水及永久疏水两套。启动疏水装置采用截止阀组,初运行时手 动疏水用。永久疏水装置设置间距不应大于150米。疏水器采用斯派沙克工程有限公司生产 的热动力式疏水器,并将凝水引至附近的雨、污水井。
四、补偿器的选用:
选用波纹管补偿器时,应注意:(1)补偿量不大于200mm,(2)应要求波纹管生产厂家根 据蒸汽参数进行应力计算,确定波高、波数、波板的层数及波纹管的材料。
由于目前波纹管补偿器多采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成,在运行中拉压应力和波纹节 成型过程中形成的内在应力联合作用下,如管道内、外部环境中有氯、硫离子,极易受到穿 晶应力腐蚀破坏,温度越高,氯、硫离子浓度越大这种腐蚀破坏速度越快。