金威ER308焊丝药芯焊丝不锈钢用药芯焊丝 Process Product pdf GB/YB AWS JIS FCAW-G TFW-308L E308LT1-1 A5.22 E308LT1-1 Z 3323 TS 308L - F C 1 1 TFW-308H E308HT1-1 A5.22 E308HT1-1 Z 3323 TS 308H - F C 1 1 TFW-309L E309LT1-1 A5.22 E309LT1-1 Z 3323 TS 309L - F C 1 1 TFW-309LD E309LT0-1 E309LT0-1 TFW-309LMo E309LMoT1-1 A5.22 E309LMoT1-1 - TFW-316L E316LT1-1 A5.22 E316LT1-1 Z 3323 TS 316L – F C 1 1 TFW-347L E347T1-1 A5.22 E347T1-1 Z 3323 TS 347L – F C 1 1 TFW-347LD E347LT0-1 E347LT0-1 TFW-410NiMo E410NiMoT1-1 A5.22 E410NiMoT1-1 - TFW-2209 E2209T1-1, -4 A5.22 E2209T1-1 GTAW TGFA-308L A5.22 R308LT1-5 - Z 3323 TS308L-RI TGFA-309L A5.22 R309LT1-5 - Z 3323 TS309L-RI TGFA-316L A5.22 R316LT1-5 - Z 3323 TS316L-RI TGFA-317L - - - TGFA-347L A5.22 R347T1-5 - Z 3323 TS347-RIERTi-1、ERTi-2、ERTi-3和ERTi-4或TA1、TA2和TA3这些填充金属通常被用来焊接工业纯钛。在这些填充金属中，从ERTi-1到ERTi-4，杂质元素逐渐略有增加。 ERTi-5或TC4这种填充金属主要用来焊接通常称之为“6-4”钛的Ti-6Al-4V合金，在钛合金焊丝中应用最为广泛。 ERTi-6或TC7这种填充金属主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金，具有良好的焊接性。 ERTi-7这种填充金属形成的焊缝金属具有极好的抗腐蚀性，其力学性能和物理性能与ERTi-2相似。 ERTi-9这种填充金属的铝、钒含量大约为ERTi-5中的一般，故又被称为“半6-4”钛。 ERTi-15这种填充金属与ERTi-2相比，抗腐蚀性能较好。 执行标准GB/T 3623-2007 1、施工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套（严禁佩戴棉线手套）。 2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。 3、焊接工作尽可能在室内进行，环境风速应≤0.5m/s，避免受穿堂风影响。 4、焊接时应尽可能采用短弧焊接，采用小的焊接热输入，喷嘴与焊件保持70～80度的夹角。 5、对接管定位焊时，其对接间隙一般为0.5mm左右。 6、每道焊缝应尽可能一次焊完，必须接焊的焊缝，在焊前应将接口处清理干净，焊肉搭接长度为10～15mm。 7、焊接时，焊炬不应左右摆动，焊丝熔化端不得移出气体保护区。 8、施焊引弧时应提前送气，熄弧时不能马上抬起焊炬，应延后供气，直到温度降至250℃以下。 9、气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳，与管壁接触的间隙力求最小。进行管对接焊时，为了达到单面焊双面成形要求，焊接分两次进行：一次为封底焊接（封底焊时可以不用填充材料），另一次为成形焊接。多层焊时，必须等前一焊道完全冷却后，再焊下一焊道。堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，耐热强度性较高，但堆焊层硬度而脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。用途：用于堆焊承受较轻击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。硬质合金堆焊药芯焊丝厂家批发YD-R是一种复合物制造的熔剂，用量应为YD焊条重量的2％。 用途：YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。 堆焊工艺：YD型焊条是采用氧—乙炔火焰进行堆焊，使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的位置应严格控制，不能接触到硬质合金颗粒和工件表面，以免过烧，也是比普通气焊时焊咀提的要高，这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键，切勿忽视。
耐磨焊丝特点；
具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；
1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。
3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
DH611耐磨药芯焊丝
牌号 直径（mm） 堆焊层硬度（HRC） 特点及主要功能
YD212耐磨药芯焊丝 1.2 1.4 1.6 50-55 气保耐磨药芯焊丝
YD227耐磨药芯焊丝1.2 1.4 1.6 55-60 气护耐磨药芯焊丝
YD258(Q) 耐磨药芯焊丝1.2 1.4 1.6 60-65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD261(Q) 耐磨药芯焊丝1.2 1.4 1.6 60-65 高硬度耐磨焊丝
YD265(Q) 耐磨药芯焊丝1.2 1.4 1.6 60-67 高硬度耐磨焊丝
YD288(Q) 耐磨药芯焊丝1.2 1.4 1.6 59-65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD818(Q) 耐磨药芯焊丝1.2 1.4 1.6 68-72 用于高耐磨抗裂耐磨焊丝
YD888(Q) 耐磨药芯焊丝1.2 1.4 1.6 58-62 滚压机耐磨焊丝
YD58(Q) 耐磨药芯焊丝1.6 58-61 高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接
H0Cr13.5Ni4.2-
Mo2.25(Q) 耐磨药芯焊丝1.6 35-45 连铸机结晶器足辊表面的堆焊
HHB(Z) 耐磨药芯焊丝2.8 3.2 58-62 复合板专用明弧药芯焊丝
HHA(Z) 耐磨药芯焊丝2.8 3.2 59-63 复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接）
HHBMo(Z) 耐磨药芯焊丝2.8 3.2 60-62 磨煤辊明弧焊丝
HHBNb(Z) 耐磨药芯焊丝2.8 3.2 60-63 水泥辊明弧焊丝
YD338耐磨药芯焊丝4.0 55-63 用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊
YD414N(M) 耐磨药芯焊丝2.0 3.2 4.0 40-45 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，热轧辊工作层堆焊
YD224(M) 耐磨药芯焊丝3.2 4.0 55-62 受中等冲击磨损部件的堆焊
YD224B(M) 耐磨药芯焊丝3.2 4.0 58-63 受中等冲击磨损件的堆焊
| DH-04煤矿专用耐磨焊条 | | 主要应用在煤矿的：转载机链轮轴组、溜子链轮轴组、联轴节、溜子机头大架、转载机机头大架、转载机中部槽、刮板输送机溜槽、链轮齿、等严重磨损部件。 |
| D708碳化钨合金焊条 | | 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ |
| 合金1号耐磨电焊条 | | 特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。 |
| 金刚1号焊条 | | 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ |
| 钨铬硼耐磨焊条 | | 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ |
| Fe-05耐磨焊条 | | 该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC50~55。 |
| 高铬铸铁耐磨焊条 | | 工作温度 常温（℃） 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 |
| D1101耐磨焊条 | | 工作温度 常温（℃） 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 |
| D266高锰钢耐磨焊条 | | 适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 |
| 铸造碳化钨耐磨焊条 | | 铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具 |
| 钻石牌碳化钨电焊条 | | 主要用氧-乙炔堆焊，多采用中性焰或微带碳化焰。施焊温度控帛在1600-1700℃左右，被堆焊工件局部加热到850-950℃,再施焊,氧气压力0.2-0.6MPa.乙炔压力0.02-0.1MPa.为获得良好的堆焊层要注意正确掌握堆焊温度,调整好火焰成份。 |
| 管状铸造碳化钨气焊条 | | 适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~66。 |
| TDM-8耐磨焊条 | | 主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料 |
| 锤头专用耐磨焊条 | | 磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
| 水泥厂专用耐磨焊条 | | 要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用） |
| D1011耐磨焊条 | | 工作温度 常温（℃） 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 |
| TDO耐磨焊条 | | 该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、 |
| 砖机绞刀专用耐磨焊条 | | 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！ |
| 木炭机螺旋推进器用耐磨焊条 | | 特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。 |
| 防裂耐磨焊条 | 主要用于:堆焊石油、矿山、煤矿、地质、农机厂，电厂，钢厂：糖厂：造纸厂,饲料机械等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正品、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补。、建筑、耐火材料厂,砖机合金机口砖机配件；机械合金拌刀；机械开沟机合金刀头刀库；起爆机合金顶头；公路管理站等企业的搅拌与粉碎等 | |
| 耐冲击耐磨电焊条 | 说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶 | |
| 搅拌机叶片专用耐磨焊条 | 说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 | |
| TN-65锤头专用耐磨焊条 | TN65锤头专用耐磨焊条 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 | |
| D856高温耐磨焊条 | D856-1用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。D856-2用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。D856-3用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 | |
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