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色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。片材色粉
另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。
用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。
色母粒的用途，以及颜色有哪些？1）二氧化钛的着色能力：测定同一塑料产品颜色中二氧化钛的用量；2）钛白的白色：浅色（白色）塑料产品的外观决定了二氧化钛的相同含量；3）二氧化钛的分散：生色团颗粒的生产成本和塑料制品的外观和光泽；4）加工性能：钛白母料生产成本的影响。5）二氧化钛的加工性能：可加工性强。分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，片材色粉厂商，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。片材色粉
在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格，片材色粉厂，对原料油预热温度，片材色粉，入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走，不能私自更改，这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料的形成。
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