纳润特科技(图)-半合成切削液公司-舟山半合成切削液

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   在切削液使用过程中，切削液跟金属工件、刀具、碎屑产生大量的摩擦，产生高温，从而产生了一个油雾的问题。高速运转刀具使用切削液产生的小油滴甩出，形成 油雾。切削液产生的油雾问题，不仅会影响金属加工车间的环境，而且还会对操作工人的呼吸道健康产生影响。长期在油雾环境下工作，会引起工人的咳嗽，以 及呼吸道方面的疾病。因此，一旦使用的切削液有油雾问题，微乳半合成切削液，请及时做好解决工作。

   对切削液油雾的影响因素，除了切削液本身的性能，半合成切削液厂家，油雾还跟给油喷咀的形状、大小、压力有关。另外切削液的粘度对油雾多少的影响是为明显的，切削液的粘度 越少产生的油雾越大。当然，如果切削液的粘度过大也不行，切削液粘度过大，会影响到切削液的正常使用。一些质量比较好的切削液都加有适量的抗油雾添加剂， 使油滴变重而飞溅不起来或形不成小油滴，避免油雾的问题。

1、加入切削液前，应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干，半合成切削液公司，并进行杀菌处理。

2、切削液初次使用浓度可以偏高一点，如4-10%。如果用于中央集中循环冷却系统，可配套加入1%左右防霉剂。

3、定期补充切削液，补充切削液浓度应比初次加入时稍低(如2-5%)。

4、配制切削液时，应选用去离子水。如果使用自来水，则水的硬度通常应小于400ppm。否则需特别加入抗硬水剂。

5、要及时清理铁屑和过滤系统，舟山半合成切削液，保持冷却系统干净。

6、要经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数，保证切削液处于良好使用状态。

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的多功能数控加工机床，工件一次装夹后可进行车、铣、钻、镗、铰、磨等各种切削加工，因此它对切削液的要求要比普通机床高很多。因此选择加工中心切削液要考虑以下几点：

1.选用通用性好的切削液，如乳化切削液(济南精达公司的EC-160)或微乳化切削液(济南精达公司的PC-621F)。

2.尽量选用使用寿命长、防锈性能好的切削液(以上两者均可)。

3.切削液的稀释浓度应比普通机床使用时提高2%-3%。

4.对于间歇使用的组合机床或加工中心，选用切削油有利于机床的维护和保养。

5.对于有特殊要求的加工工艺和难加工材料，可以配合使用特殊供液方法，比如：在使用乳化切削液(EC-160)或微乳化切削液(PC-621F)的机床上铰孔、攻螺纹时，供给高浓度的同种切削液，采用喷雾供液等。