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企业视频展播,请点击播放视频作者:天津市瑞明威化工有限公司分散剂的作用有以下几点
分散剂的作用有以下几点:1、提升光泽,增加流平效果。2、防止浮色发花。3、提高着色力。4、降低粘度,增加颜料载入量。5、减少絮凝,增加施工性和使用性。6、防止返粗,增加贮存稳定性。7、增加展色性和颜色饱和度。8、增加透明度或遮盖力。9、提高研磨效率,降低生产成本。10、防止沉降。相信通过上面的介绍大家都已经了解分散剂的作用了。
分散剂在研磨基料中的使用分散剂在研磨基料中的使用,与传统的研磨基料相比,其配方的调整为关键的是树脂溶液的浓度。传统研磨介质中树脂浓度较高,颜料可装填量较少。虽然降低树脂浓度可使分散介质本身的黏度降低,颜料填充量可以提高,但这样的分散体系并不稳定,不能用于实际生产。
如果使用好的分散剂,分散剂售价,分散体系在较低的树脂浓度下即可稳定,从而使研磨基料中的颜料填充量大大提高,分散剂的溶剂化链在介质中所产生的空间屏障,降低了粒子之间的吸力,大大降低了研磨黏度,分散剂厂,这也是颜料填充量得以提高的原因之一。在分散剂作用下,颜料填充量的提高幅度随分散体系的不同而有别,但在调整过程中,分散剂,应保持研磨基料具有适中的黏度。
碳酸钙研磨分散剂的种类 常用的碳酸钙研磨分散剂有三大类。无机类(如六偏磷酸钠、二硅酸钠等)、有机类(如苯磺酸盐等)、高分子类(聚羧酸盐、聚酸衍生物)。目前在碳酸钙的超细研磨中普遍采用的是高分子类分散剂。 无机类分散剂。无机类分散剂的作用机理是通过增加碳酸钙颗粒表面的电荷,增强表面的静电斥力,使粒子在热运动、布朗运动过程中难以进一步靠拢而絮聚。部分无机类分散剂还能够增强颗粒表面的润湿程度。主要有聚磷酸盐(如六偏磷酸钠)、硅酸盐、碳酸盐等,其中以六偏硫酸钠为常用。但需要注意的是无机分散剂会对导电率、介电常数带来不良影响,也因此使得无机类分散剂的应用尤其是在超细研磨中受到极大的限制。 有机类小分子分散剂。有机类小分子分散剂主要为各种表面活性剂,分散剂价格,可分为3类:阴离子型、非离子型和阳离子型。离子型的分散剂主要通过表面电荷的静电斥力作用,非离子型分散剂主要通过空间位阻作用来改善悬浮液的稳定性能,另外此类分散剂在改善碳酸钙颗粒表面润湿性能方面也有很大的作用。常用的有机小分子分散剂主要有聚醚或烷芳基的硫酸盐、氯化物、酚聚乙烯醚等。 高分子类分散剂。高分子类分散剂的相对分子质量一般在1000-100000,其功能基团一般包含2个部分:一部分为锚固基团,主要通过离子键、共价键、氢键和范德华力等作用以单点或多点锚固的形式紧密地吸附或结合在颗粒表面,常见的锚固基团有—NR3+、—R2、—COOH、—COO-、—SO3H、—SO3-、—PO42-、多元胺、多元醇及聚醚等;另一部分为可被分散介质溶剂化的聚合物链,用于构建空间位阻基团,产生空间位阻,防止碳酸钙颗粒絮聚,常见的空间位阻基团构建聚合物链有聚酯、聚醚、聚烯烃以及聚酸酯等。
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