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对氯苯甲腈作用与用途有哪些？
对氯苯甲腈主要用作苯代三聚胺等涂料的中间体，也是合成脂肪族胺、苯甲酸的中间 体，并苄腈衍生的系列中间体主要是:苄 基胺、苯甲酰胺、苯甲酰胺、卤代酰、酸酯、酸酯、偕胺肟、肼等等。可作为腈基橡胶、树脂、聚合物和涂料等的溶剂。
对氯苯甲腈制备
1.苯甲酸法
对氯苯甲腈经氨化而得。催经剂为氧化铝，反应温度250~350℃。
2.氨氧化法
在氨存在的条件下，对氯苯甲腈用空气氧化而得。通过钒铬傕化剂，在350℃气相氨氧化 反应，再经精馏而得成品。原料消耗定额:2000kg/t、氨1200kg/t。
对氯苯甲腈其他方法
还有对氯苯甲腈与亚重氮化后，再与化亚铜作用﹔苯甲酰胺与二氯亚讽反应，都 可以制得苄腈。上述方法中，化亚铜可由硫酸铜和作用而得。例如，将60g硫酸铜、 50g和90m1水制成化亚铜溶液，对氯苯甲腈预热至60~70℃，在激烈搅拌下分批加入18.6g 、50ml盐酸、16g亚和125m1制得的重氮盐冷溶液，反应温度不超过60~70℃， 分离得到生成的苄睛16g，产率77%。
对氯苯甲腈泄漏应急处理应急处理方案
联系消防人员，消防疏散泄漏污染人员至缓冲区，同时要注意严禁不相干人员进到污染，断开明火。注意给应急处理人员戴自给自足式呼吸器，穿化学防护服。不必直接接触泄漏物，在保证安全状况下补漏。喷雾器状水，降低挥发。
可以用干躁的碎石土或相近化学物质消化吸收，随后搜集于密闭式玻璃容器中做好标识，等候解决。假如很多泄漏，在技术性人员具体指导下消除。
对氯苯甲腈操作处理与存储操作常见问题：严格密闭式，给予充足的部分排风系统和自然通风。尽量采用防护操作。操作人员务必通过学习培训，严格执行操作技术规范。提议操作人员配戴过虑式（半面罩），周口对氯苯甲腈，戴有机化学安全性护目镜，穿防有害物质渗入工作服装，戴塑胶耐酸碱胶手套。避开火源、热原，对氯苯甲腈存放，工作场所禁止吸烟。应用隔爆型的排风系统和机器设备。避免蒸汽泄漏到工作场所空气中。防止与氧化物、氧化剂、碱类、碱类触碰。运送时要轻便轻卸，避免包裝及器皿毁坏。配备相对应种类和数目的消防设备及泄漏应急处理机器设备。放空的罐体很有可能残余有害物质。对氯苯甲腈存储常见问题：存储于荫凉、自然通风的仓库。避开火源、热原。应与氧化物、氧化剂、碱类、碱类、服用化学原料分离储放，对氯苯甲腈市场情况，切勿混储。配备相对应种类和数目的消防设备。我们在使用对氯苯甲腈的过程中有哪些问题需要注意？
一、氯化工段的注意事项：想要使用后好对氯苯甲腈，就要在氯化釜中加入原料6-氯邻硝基，催化剂+，加热升温，温度控制在100～220℃范围内。达指标温度后，通入。对氯苯甲腈温度控制在220℃以内，通氯速度控制在10～80千克/小时之间，氯化时间控制在24小时之内。通氯回流使氯化液含量达到工艺指标，即生成60％的2.6-二氯苄，30％的2.6-二氯苯腈，向腈化工段提供合格的原料。尾气经过稀酸吸收HQ气体，再经中和反应过量后，达标排放。
对氯苯甲腈投料配比：6-氯硝基500公斤、3～15公斤、5～25公斤、400～1000公斤。
二、对氯苯甲腈工段的注意事项：氯化液抽入腈化釜中后，对氯苯甲腈再加入氯化锌和甲酸，先进行水解反应，加热回流温度控制在100～150℃，水解时间5～20小时，水解终点控制在2.6-二氯苄含量＜2％。水解终点达到后再加入胺进行腈化，投入量控制在50～250公斤之间。腈化温度控制在100～150℃之内，时间控制在5～20小时，腈化终点达到后自然冷却至常温，经抽滤，甩干得到结晶腈化物的半成品，即粗2.6-二氯苯腈。
对氯苯甲腈投料配比的注意事项：氯化锌20～150公斤、甲酸200～2000公斤、对氯苯甲腈胺20～200公斤、氯化液500～600公斤。
三、对氯苯甲腈精制及重精制工段：将粗2.6-二氯苯腈800公斤投入精制釜中，对氯苯甲腈工艺，加入溶剂500～1500公斤，加热至熔化，降至常温重结晶，经甩干，烘干后供重精制用。将精制出的物料700公斤，投入至精制釜中，再投入活性炭10～100公斤，300～3000公斤，加热至溶化，回流脱色，经过滤，冷却，结晶，甩干，烘干，包装，得成品2.6-二氯苯腈。
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