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由于模具温度对结晶度有首要波及，所以模具水路应尽约摸多，保障成型时模具温度均匀.
结晶性在结晶过程中发生较大的体积缩小，耐高温阻燃PPO生产厂，引起较大的成型缩小率，因此在模具设计中要认真考虑其成型缩小率
由于各向异性显著，内应力大，耐高温阻燃PPO生产商，在模具设计中要留神浇口的位置和大小，加强筋和位置与大小，否则容易发生翘曲变形，而后要靠成型工艺去改进是相当艰难的.
影响玻纤增强PPO/PPE材料影响塑胶件内应力产生的起因
1、冷却内应力
冷却内应力是塑料制品在熔融加工过程中因冷却定型时收缩不均匀而产生的一种内应力。尤其是对厚壁塑料制品，塑料制品的外层首先冷却凝固收缩，其内层可能仍是热熔体，这徉芯层就会限度表层的收缩，导致芯层处于压应力状况，而表层处于拉应力状态。
塑料制品冷却内应力的分布为从制品的表层到内层越来越大，并也呈抛物线变更.。另外，带金属嵌件的塑料制品，因为金属与塑料的热胀系数相差较大，容易形成收缩不一平匀的内应力。
除上述两种重要内应力外，还有以下多少种内应力：对结晶塑料制品而言，其制品内部各部位的结晶构造跟结晶度不同也会发生内应力。另外还有构型内应.力及脱模内应力等，只是其内应力听占比重都很小。
2、取向内应力
取向内应力是塑料熔体在流动充模和保压补料过程中，耐高温阻燃PPO，大分子链沿流动方向排列定向构象被冻结而产生的一种内应力。取向应力产生的详细过程为：近流道壁的熔体因冷却速度快而造成外层熔体粘度，从一而使熔体在型腔层流速远高于表层流速，导致熔体内部层与层之间受到剪切应力作用，产生沿流动方向的取向。取向的大分子链解冻在塑料制品内也就象征着其中存在未松弛的可逆高弹形变，所以说取向应力就是大分子链从取向构象力求过渡到无取向构象的内力。用热处理的方式，可降低或排除塑料制品内的取向应力。
塑料制品的取向内应力分布为从制品的表层到内层越来越小，并呈抛物线变化。
PPO/PPE这两种其实就是一个材料，只是叫法不同而已。两个国家不同的文化，一种材料不同的名称。美国称（PPO），日本（PPE）。而我们中国就称（聚苯醚）。 经过改性之后也叫MPPO跟MPPE呢！也就是PPO跟PPE的改性体，PPO跟PPE本是一种主体，耐高温阻燃PPO供应，由于其本身流动性低而不能直接注塑成型。 只有通过改性之后增强的隔指数，才能展示出它独有的性能跟用途。 在市场上通用的主要为改性聚苯醚PPO/PPE。用于习惯上，对聚苯醚和其改性共混聚合物都称为PPO或PPE。改性聚苯醚的注塑温度在235-275度
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