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金属钝化剂钝化工艺具有钝化液稳定、成本低、使用方便、无毒、无污染和耐腐蚀性好等优点。通过化学试验研究其耐腐蚀性能，结果表明：用无铬钝化工艺制备的钝化的耐腐蚀性明显高于黄色铬钝化和白色铬钝化，并提高了与镀层间的结合力。
无论是六价铬钝化还是三价铬钝化，都没有离开铬这个元素。尽管三价铬的毒性仅为六价铬的百分之一，金属钝化剂，但毕竟还是有一定的毒性。采用无铬钝化，一直是人们追求的目标。人们在基本上完善了三价铬钝化工艺后，并没有放松对无铬钝化的研究。
我国电镀工作者早在20世纪70年代大搞qing电镀的群众在运动时，就着手对无铬钝化技术进行了研究，当时主要是对钛酸钝化做出了一些研究，金属钝化剂供应，在后来的日子里，人们又相继在钼酸盐，钨酸盐，硅酸盐等领域进行了大量的研究，并取得了一定的进展，进入21世纪后，电镀工作者又对稀土盐钝化和有机物及有机金属化物钝化技术进行了研究。而无铬钝化工艺不含任何有毒物质，能达到环保的要求，对之后的无铬钝化趋势也奠定了基础。
钝化剂耐指纹涂层都是采用辊涂法涂敷于镀锌板表面。涂料中的有机树脂是以微小的颗粒悬浮于水相中，当烘干时，金属钝化剂批发，水分逐渐蒸发，体积随之缩小，这些分散的聚合物颗粒渐渐互相接近，颗粒之间存在的毛细管压力迫使颗粒挤紧，随着水分的蒸发进行，压力继续增加，使颗粒变形，z后颗粒间互相融合成连续的有机膜。因而 无铬钝化剂耐指纹处理以后的烘干温度和时间非常重要，否则就会造成涂膜的固化不良，钢卷内部镀锌板之间互相粘结。一般涂膜厚为1μm，烘干时板温达110℃左右，然后再冷却到室温卷取。
钝化剂的使用过程中，有几个要点需要注意：
1.工艺流程为：除油—抛丸—渗锌—分离除尘—清灰—钝化—干燥，金属钝化剂生产厂家，工件钝化时，推荐使用喷淋钝化方式，可大幅减少浪费，实现无废液排放。
2.产品在使用过程中，因工件带入槽液的粉尘中含有铁粉，槽液会逐渐变成红色，不影响耐腐蚀性能，仍可继续使用。
3.在干燥和固化方面，可烘干或自然干燥。若是烘干，建议烘干温度为80~250℃为宜，烘干时间可根据环境温度变化进行调整，以满足工件表干不粘手为标准。
4.若客户要对钝化后的工件进行盐雾实验，建议在工件钝化完成，并放置24小时（即后固化时间）之后，再进行盐雾实验。
5.渗锌无铬钝化剂系列产品的保质期为6个月~1年。
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